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iTECH: Ihr erstklassiger Partner für Bagger- und Schiffbaulösungen
iTECH nutzt jahrzehntelange Ingenieurskunst und Fertigungskompetenz aus dem industriellen Kernland Chinas und ist weltweit führend in der Entwicklung und Konstruktion von Hochleistungs-Schiffsausrüstung. Unsere Cutter-Saugbagger (CSDs) sind auf unübertroffene Produktivität, Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt und dienen weltweit wichtigen Projekten zur Landgewinnung, Hafenentwicklung, Kanalvertiefung und Umweltsanierung. Wir liefern integrierte Lösungen vom Konzept bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus.
Ein Cutter-Saugbagger ist ein stationäres, kontinuierlich arbeitendes Baggerschiff, das für den Unterwasserbergbau und den Materialtransport konzipiert ist. Es ist die branchenweit vielseitigste und effizienteste Lösung für eine Vielzahl von Bodenarten. Bei dem Verfahren lockert ein rotierender Schneidkopf das Meeresbodenmaterial (von weichem Schlick bis hin zu gehärtetem Ton und schwachem Gestein) mechanisch auf, während eine leistungsstarke Kreiselpumpe ein Vakuum erzeugt, um das Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch abzusaugen. Diese Mischung wird dann hydraulisch durch ein Rohrleitungssystem zu einem bestimmten, oft mehrere Kilometer entfernten Ablageplatz transportiert.
Hauptanwendungen:
Großbaggerung: Vertiefung und Verbreiterung von Häfen, Häfen und Schifffahrtskanälen zur Aufnahme größerer Schiffe.
Landgewinnung: Gewinnung und Transport von Sand und Sedimenten zur Schaffung neuer Landflächen für Industrie,
gewerbliche oder private Nutzung.
Küstenschutz und Strandpflege: Wiederherstellung erodierter Küstenlinien und Bau von Verteidigungsinfrastrukturen.
Umweltbaggerung: Sanierung kontaminierter Sedimente aus Flüssen, Seen und Kanälen zur Wiederherstellung von Ökosystemen.
Bergbau und Gewinnung: Unterwasserabbau von Sand, Kies und wertvollen Mineralien.

Jeder iTECH CSD ist ein Beweis für unser Engagement für robustes Design, betriebliche Effizienz und technologische Integration.
Antriebssystem für Fräser mit hohem Drehmoment:
§ Geologiespezifisches Design: Maßgeschneiderte Schneidköpfe mit optimierter Leiter, Zahnmuster und Material (AR-Stahl, Ni-Hard oder Wolframcarbid-Einsätze) basierend auf der geotechnischen Untersuchung Ihres Projekts (N-Wert-Analyse).
§ Leistung und Haltbarkeit: Die Schneidleistung reicht von 400 kW bis über 5.500 kW und liefert ein außergewöhnliches Drehmoment zum Zerkleinern der härtesten Materialien, einschließlich stark verfestigtem Ton und verwittertem Gestein.
§ Datenpunkt: Unser 4.000-kW-Frässystem erreicht eine Schneidleistung von ~220 m³/h in dichtem Ton und verwittertem Sandstein.
Optimierte Baggerpumpentechnologie:
§ CFD-gestützte Hydraulik: Fortschrittliche numerische Strömungsmechanik (CFD) formt unsere Laufräder und Pumpengehäuse, um turbulente Verluste und Kavitation zu minimieren und die hydraulische Effizienz ≥7 % zu erhöhen. im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen um
§ Längere Verschleißlebensdauer: Kritische Verschleißteile (Laufräder, Auskleidungen) werden aus Legierungen mit hohem Chromgehalt ( 27 % Cr ) gegossen oder mit austauschbaren Keramikauskleidungen ausgestattet, was die Lebensdauer um bis zu 50 % erhöht und Ausfallzeiten reduziert.
§ Transport mit hoher Kapazität: Leistungsoptionen der Hauptbaggerpumpe von 1.200 kW bis 10.000 kW+, die Gemische über eine Entfernung von austragen können 8 km .
Präzise Positionierung und Manövrierfähigkeit:
§ Spud-Schlittensystem: Ein robustes Doppel-Spud-System sorgt für einen stabilen Drehpunkt und ermöglicht präzise, effiziente (fächerförmige) Schnittmuster auch bei Strömungen.
§ Swin Hoist-Winden: Hochfester Stahldraht und leistungsstarke Winden sorgen für starke Haltekraft und sanfte Schwenkbewegungen.
Strukturelle Integrität bei hoher Beanspruchung:
§ Finite-Elemente-Analyse (FEA): Die gesamte Rumpfstruktur wird mithilfe der FEA-Software optimiert, um zyklischen Belastungen standzuhalten und eine Langlebigkeit unter anspruchsvollsten Bedingungen sicherzustellen.
§ Standards der Klassifikationsgesellschaft: Schiffe werden gemäß den Regeln führender Klassifikationsgesellschaften (z. B. ABS, BV, CCS) entworfen und gebaut, wobei Stahl der Güteklasse AH36/DH36 und höher verwendet wird. für kritische Strukturelemente
iTECH bietet eine umfassende Palette an CSDs, die dem Projektumfang, den geologischen Herausforderungen und den Budgetanforderungen gerecht werden.
Modell |
Baggerkapazität |
Baggertiefe |
Ansaug-/Auslassrohr-Durchmesser. |
Motorleistung |
CSD-200 |
500 m 3 /Std |
1-5 m |
200/200 mm |
160-300 kW |
CSD-250 |
800 m 3 /Std |
1-8 m |
250/250 mm |
200-400 kW |
CSD-300 |
1200 m 3 /Std |
1-12 m |
300/300 mm |
400-600 kW |
CSD-400 |
2200 m 3 /Std |
1,5-14 m |
400/400 mm |
700-1200 kW |
CSD-500 |
3500 m 3 /Std |
1,5-15 m |
600/500 mm |
1100-1600 kW |
CSD-650 |
5000 m 3 /Std |
1,5-18 m |
650/650 mm |
2200-2500 kW |
CSD-700 |
7000 m 3 /Std |
1,5-20m |
750/700 mm |
2800-3500 kW |
Die iTECH i-Operate®- Suite integriert modernste Automatisierung, um die Leistung zu maximieren, Präzision zu gewährleisten und die Arbeitsbelastung des Bedieners zu reduzieren.
Automatisches Dredge-Kontrollsystem: Reguliert automatisch die Schneidgeschwindigkeit, die Leitertiefe und den Motor
Last, um eine optimale Produktion aufrechtzuerhalten und eine Überlastung der Ausrüstung zu verhindern.
Dredge Tracking & Profiling (3D): Ein integriertes Echtzeit-GPS- und Sonarsystem liefert eine 3D-Darstellung
Visualisierung der Bohrkopfposition relativ zum Entwurfsprofil, was eine Genauigkeit beim „Sehen und Ausbaggern“ ermöglicht.
Produktions- und Kraftstoffüberwachung: Kontinuierliche Messung der Dichte und Durchflussrate vor Ort liefert
genaue Echtzeit-Produktionsdaten (m³/h) und Kraftstoffverbrauchsmetriken für das Projektmanagement.
Predictive Maintenance Modul: Vibrations- und Wärmesensoren an kritischen Komponenten (Lager, Zahnräder)
ermöglichen eine zustandsbasierte Überwachung und prognostizieren den Wartungsbedarf, um ungeplante Stopps zu verhindern.
Ferndiagnose: Eine sichere Satellitenverbindung ermöglicht unseren Technikern die Ferndiagnose und -behebung
Systemdiagnose, Minimierung der Reaktionszeit.
iTECH-Bagger sind weltweit mit nachweislichem Erfolg im Einsatz.
Fallstudie 01: Mega-Port-Erweiterung in Südostasien (2023)
§ Schiff: iTECH-CSD 10000
§ Herausforderung: Hochpräzise Baggerarbeiten in einem begrenzten Becken neben dem aktiven Hafenbetrieb mit abrasiven Sandböden durchführen.
§ Ergebnis: Übertraf die prognostizierte durchschnittliche Produktion um 15 % und bewegte 18 Millionen m³ und das Projekt abzuschließen sechs Wochen früher als geplant .
Fallstudie 02: Entwicklung künstlicher Inseln im Nahen Osten (2022)
§ Schiff: 2x iTECH-CSD 15000
§ Herausforderung: Erzielen Sie einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb mit extrem hoher Leistung für eine 12 km lange Sandpipeline für ein großes Inselbildungsprojekt.
§ Ergebnis: Das Duo erreichte eine Gesamtleistung von über 850.000 m³/Woche , mit einer mechanischen Gesamtverfügbarkeit von 96,5 % während des 20-monatigen Projekts.
Fallstudie 03: Instandhaltung der europäischen Flussschifffahrt (laufend)
§ Schiff: iTECH-CSD 4000
§ Herausforderung: Führen Sie effiziente, umweltschonende Baggerarbeiten in einer stark befahrenen Wasserstraße mit strengen gesetzlichen und ökologischen Auflagen durch.
§ Ergebnis: Das niedrige Emissionsprofil, die präzise Steuerung und der effiziente Betrieb des Schiffes gewährleisteten die Einhaltung der Vorschriften und minimierten Störungen des Flussverkehrs.
Unsere Partnerschaft geht weit über die Lieferung des Schiffes hinaus.
Pre-Sales- und Engineering-Beratung: Unser Projekt-Engineering-Team führt eine detaillierte Machbarkeitsstudie durch
Studien zur Empfehlung der optimalen Schiffskonfiguration.
Finanzierungs- und Lieferlösungen: Wir bieten flexible Finanzierungsmodelle und verwalten das Ganze
Logistikkette für eine sichere und pünktliche Lieferung an Ihren Projektstandort.
Globales Ersatzteilnetzwerk: Strategisch gelegene Ersatzteillager in Asien, dem Nahen Osten und Europa garantieren
Unterstützung kritischer Ersatzteile mit einem 24/7- Reaktionsprotokoll.
Umfassende Schulungsprogramme: Umfangreiche Schulungen im Klassenzimmer und an Bord für Ihre Kapitäne,
Ingenieure und Wartungsteams sorgen dafür, dass Sie den größtmöglichen Nutzen aus Ihrer Anlage ziehen.
Technischer Service vor Ort: Unsere Außendiensttechniker stehen für den Einsatz zur Verfügung
überall auf der Welt für Inbetriebnahme, jährliche Wartung und Fehlerbehebung.
iTECH widmet sich dem Aufbau einer nachhaltigeren Zukunft.
Tier III/EU Stufe V-konforme Motoren: Unsere Schiffe können mit fortschrittlichen Motorpaketen ausgestattet werden
Die NOx-, SOx- und Partikelemissionen werden erheblich reduziert.
Effiziente Hydrodynamik: Rumpf- und Pumpenkonstruktionen konzentrieren sich auf die Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs pro Kubikmeter
Material ausgebaggert.
Geräuscharmes und vibrationsarmes Design: Minimierung der akustischen Auswirkungen auf Meeresökosysteme.
Präzisionsbaggerung: Die Automatisierung sorgt für minimales Überbaggern, schützt den natürlichen Meeresboden und reduziert die Anzahl der Baggerarbeiten
der ökologische Fußabdruck.
Technische Tiefe: Ein starker Fokus auf Forschung und Entwicklung mit zahlreichen Patenten, die Spitzentechnologie und Leistung gewährleisten.
Qualität und Zuverlässigkeit: Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Herstellungsprozesse unter Verwendung weltweit beschaffter,
Premium-Komponenten.
Unübertroffener Wert: Kombination fortschrittlicher Technik mit kosteneffizienter Fertigung für überlegene Ergebnisse
Return on Investment (ROI).
Anpassung: Wir entwickeln Lösungen, die auf Ihre spezifischen Projektparameter und betrieblichen Herausforderungen zugeschnitten sind.
Globale Partnerschaft: Ein wirklich internationales Service- und Supportnetzwerk, das immer für Sie erreichbar ist.
Sind Sie bereit, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu besprechen? Fordern Sie uns mit Ihren komplexesten Baggerproblemen heraus. Lassen Sie die technische Exzellenz von iTECH den Erfolg Ihres Projekts vorantreiben.
Das ultimative Werkzeug: Was ist ein Cutter-Saugbagger?
Der iTECH-Vorteil: Kerntechnische Innovationen
Produktportfolio: Technische Spezifikationen und Funktionen
i-Operate: Intelligente Bagger- und Automatisierungssysteme
Bewährte Leistung: Fallstudien zu globalen Projekten
i-Support: Kundennutzen über den gesamten Lebenszyklus
Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltschutz
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