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Cuttersaugbagger sind eine Art hydraulische Baggergeräte, die in verschiedenen Baggerprojekten weit verbreitet sind. Sie können Sediment, Boden und sogar harte Gestein in Gewässern ausgraben und transportieren. Diese Bagger spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung von Wasserstraßen, dem Bau von Häfen und der Rückgewinnung von Land. Mit fortschrittlicher Technologie gewährleisten sie präzise und effektive Baggeroperationen.
Cuttersaugungsdredgers verfügen über einen rotierenden Schneiderkopf, der schwierige Materialien auflösen kann. Ihre leistungsstarken Baggerpumpen können mit hohem Volumensaugen und Entladung in der Lage sind. Sie haben oft ein modulares und unmachtbares Design für den einfachen Transport. Darüber hinaus sind sie mit Winden und Spuds für eine stabile Positionierung während des Betriebs ausgestattet, um eine genaue und effiziente Ausbaggern zu gewährleisten.
Diese Bagger finden Anwendungen im Fluss und im Kanalbagger, um den Wasserfluss und die Tiefe aufrechtzuerhalten. Sie sind für den Bau und die Wartung von Hafen von entscheidender Bedeutung, die Liegeplätze und Fairways vertiefen. Bei der Ausbaggern von Umwelt helfen sie, kontaminiertes Sediment aus Seen und Buchten zu entfernen. Sie werden auch in Bergbauprojekten verwendet, um Mineralien aus Unterwasserablagerungen zu extrahieren.
Arbeitsprinzip des Schneidersaugungsbaggs
Der Schneiderkopf an der Vorderseite des Saugrohrs dreht sich, um den Zusammenhalt des Bodens oder des Gesteins mechanisch zu brechen. Sobald das Material fragmentiert ist, erzeugt die Baggerpumpe eine starke Saugkraft. Diese Kraft zieht das zerbrochene Material durch das Saugrohr und lädt es dann durch Rohrleitungen in einen ausgewiesenen Ablagerungsbereich, entweder auf Land oder in einem anderen Wasserbereich.
Ein CSD (Cutter Saug Brection Dredger) arbeitet über die koordinierten Funktionen des mechanischen Schnitts, des hydraulischen Transports und der Schiffspositionierungssysteme, wodurch eine effiziente Ausgrabung und Ferntransport von Unterwassermaterialien ermöglicht werden. Dieser detaillierte Durchbruch umfasst feste Materialeigenschaften, Cutter -Head Engineering, Sandpumpendynamik, hydraulische Systemdesigns und Pontonanpassungen für verschiedene Umgebungen.
1.1 Bodenklassifizierung und Behandlung:
Kohäsive Böden (Schlick, Ton) : Erfordern Sie niedrige Drehzahl (15–25 U / min) und ein hohes Drehmoment (50–100 kNM). Die Cutterköpfe verfügen über breite Blattkonstruktionen mit (Durchflusskanälen), um Schlammadhäsion und Blockade zu verhindern.
Sandige Böden (mittelgrosen Sand, Kies) : Verwenden Sie mittelhohe Geschwindigkeiten (30–40 U / min) und dichte Zahnkonfigurationen (5–8 cm Abstand). Zähne der Carbid-Tungstenlegierung an den Kopfkanten verbessern die Abriebwiderstand und die Fragmentierungseffizienz.
Gesteinschichten (Druckfestigkeit ≤ 50 mPa): hohe Geschwindigkeiten (40–60 U / min) und kegelförmige Zähne (30 ° –45 ° Winkel). Voreinimpakt-Quetschmechanismen reduzieren die motorische Belastung während des Eindringens von hartem Material.
Durchmesser (D) : reicht von 0,8 bis 3,5 m, eingestellt für die Baggertiefe (10–30 m) und die Materialhärte:
Flaches Wasser (≤ 15 m)/weiche Böden: kleinere Durchmesser (1–1,5 m) zur Manövrierfähigkeit.
Tiefes Wasser/harte Böden : größere Durchmesser (2–3 m), um das Einzelpass-Schnittvolumen (V = πd⊃2;/4 × Penetrationstiefe) zu maximieren.
Drehzahl : hydraulisch angetrieben mit variabler Frequenzregelung:
Weiche Böden: 20–30 U/min (lineare Geschwindigkeit 1,5–2,5 m/s), um eine übermäßige Aufschlämmungsverdünnung zu vermeiden.
Harte Böden: 40–50 U/min (lineare Geschwindigkeit 3–4 m/s), um die Zentrifugalkraft für eine verbesserte Fragmentierung zu nutzen.
Antriebskraft : macht 30–50% der gesamten Maschinenleistung aus, berechnet als: (p = frac {k cdot rho cdot v cdot n^3 cdot d^5} {1000} ) (k = Härtekoeffizient: 0,8–1,2 für weiche Boden, 1000} ). CSD400 800–1500 kW für mittelharte Harte
Konstruktionstyp : Einstufige einstufige Zentrifugalpumpe mit hohem Chromium (z. B. ASTM A532 Grad III), die ≥2000 Stunde Verschleißfestigkeit bieten.
Durchflussrate (q): 1500–5000m³/h, bestimmt durch Laufraddurchmesser (600–1200 mm) und Geschwindigkeit (1200–1800RPM): (q = frac { pi d^2 n eta} {4} ) (η = volumetrische Effizienz, 0,85–0.92).
Kopf (H): 40–120 m für die Abgabe von Fernunterlagen (8–15 m Reibungsverlust pro km). Mehrstufige Pumpen werden für Anforderungen mit hohem Kopf verwendet.
Saugleistung : Vakuumdruck ≤-0,08MPA; Saugrohrdurchmesser 300–800 mm. Die Sauggeschwindigkeit wird ≤ 3 m/s kontrolliert, um die durch Vakuummessgeräte und Durchflusssensoren überwachte Luftaufnahme zu verhindern.
Pumpenleistungberechnung : (p = frac { rho g qh} { eta_p eta_m} ) (ρ = Schlammdichte; g = Gravitationskonstante; η_p = Pumpeffizienz; η_m = Motorwirkungsgrad).
Variablengeschwindigkeitsantriebe Die stellen die Pumpengeschwindigkeit basierend auf der Schlammkonzentration (15–40% Sediment) ein und erzielen 15–25% Energieeinsparungen. Fall: 18% Kraftstoffreduzierung in einem Port -Baggerprojekt durch intelligentes Stromvergleich.
Hydraulikkreis mit geschlossener Schleife mit Kolbenpumpen (200–500cc/rev), variablen Motoren (30–80 Knm-Drehmoment) und Drucksensoren (± 1% FS-Genauigkeit):
Konstante Drehmomentregelung : Erhöht automatisch den Druck (bis zu 35 mPa), um die Geschwindigkeit während des plötzlichen Widerstands (z. B. Gesteinswirkung) aufrechtzuerhalten.
Überlastschutz : Entlastungsventile entladen bei> 40 mPa, um das Stalling von Motor zu verhindern.
Winchhydraulik : Drei-Richtung-Winden (Traverse, Anker, Cutterleiter) verwenden Proportionalventile für ± 0,5 m Positionierungsgenauigkeit. Lastempfindliche Pumpen (LS-Pumpen) reduzieren den Energieverbrauch durch dynamische Durchflussanpassung um 30%.
SPUD-Hebssystem : Hydraulikzylinder aus zwei Spuds (Bohrung 200–300 mm, Schlaganfall 3–5 m) mit Verschiebungssensoren ermöglichen 'Schritt-für-Schritt-Verschiebung (0,5–1 m pro Schritt), um eine stabile Positionierung auf stabilen Meeresketten zu gewährleisten.
Für Ferngeschäfte (z. B. Cross-Sea-Baggerging) stellen hydraulische Zylinder die Spud-Trägerwinkel (± 15 °) ein, um die Wellen-induzierte Rumpfbewegung auszugleichen, wobei die Schnittkopf-Vertikalität innerhalb von ≤ 1 ° Fehler aufrechterhalten wird.
Positionierung : GPS + Sonarkarten Meeresbodentopographie; Das Dreispud-System (zwei vorne, ein hinten) sichert das Schiff.
Ausgrabung : Cutterkopf bricht die Materialien, während die Sandpumpe -Saugionen Aufschlämmung. Konzentrationssensoren speisen SPS -Systeme zur Einstellung der Schnitttiefe (± 5 cm Genauigkeit).
Transport : Die Aufschlämmung wird über Verschleiß-resistente Rohre (Keramik-/Polyurethan-Liner) an Entsorgungsstellen geleitet. Fernüberwachung (Druck-/Durchfluss-/Konzentrationssensoren) Warnblockierungsrisiken.
Umzug : Hydraulische Winde stellen Ankerkabel ein; Spuds verschieben sich abwechselnd mit dynamischer Nivellierung und erreichen 50–100 m/h -Positionierungseffizienz.
Anpassung : Engineered Wear-Resistant Cutter Heads (20% längere Lebensdauer) und Hochkonzentrationspumpen (≥ 45% Sediment) für südostasiatische Hochsandflüsse.
Intelligente Kontrolle : Standard -IoT -Überwachung (10 -Hz -Datenerfassung) mit ≤ 30s Fehlerdiagnoseantwort.
Kosteneffizienz : 30–40% niedrigere Ausrüstungskosten als europäische/amerikanische Kollegen, wobei die Kosten für die Wartung von Lebenszyklus um 25% gesenkt werden.
Herstellungsperiode : Im Allgemeinen können wir Cuttersaugendredger in 1-2 Monaten beenden.
Diese technische Präzision sorgt dafür, dass der CSD400 Flussbagger, Hafenerweiterung und Landgewinnung auszeichnet, was es zu einer bevorzugten Wahl in den globalen Baggermärkten macht.
Der Begriff 'Cuttersaugungsdredger 300' bezieht sich typischerweise auf ein CSD -Modell, das durch seine Ausbaggerleistung im Entladungsdurchmesser gekennzeichnet ist, was ungefähr 300 mm innenabflussdurchmesser beträgt.
Das ' 400' in CSD 400 bezieht sich typischerweise auf den Abbiegeausgang Ausgangsdurchmesser der . Diese Namenskonvention zeigt die Größen-/Leistungsklasse des Baggers an:
CSD = ein stationärer Bagger, der Sediment durch Rohrleitungen schneidet, saugt und pumpt.
CSD 400 = Cuttersaugungsdredger mit einem ~ 400 mm von Durchmesser des Ausgangsausgangsausgangs .
Schnellauswahldiagramm| Modell | Ausbaggerkapazität | Baggertiefe | Saug-/Entladungsrohrdurchmesser. | Motor (en) Strom |
| CSD-200 | 500 m 3 /h | 1-5 m | 200/200 mm | 160-300 kW |
| CSD-250 | 800 m 3 /h | 1-8 m | 250/250 mm | 200-400 kW |
| CSD-300 | 1200 m 3 /h | 1-12 m | 300/300 mm | 400-600 kW |
| CSD-400 | 2200 m 3 /h | 1,5-14 m | 400/400 mm | 700-1200 kW |
| CSD-500 | 3500 m 3 /h | 1,5-15 m | 600/500 mm | 1100-1600 kW |
| CSD-650 | 5000 m 3 /h | 1,5-18 m | 650/650 mm | 2200-2500 kW |
| CSD-700 | 7000 m 3 /h | 1,5-20 m | 750/700 mm | 2800-3500 kW |
Cuttersaugbagger sind eine Art hydraulische Baggergeräte, die in verschiedenen Baggerprojekten weit verbreitet sind. Sie können Sediment, Boden und sogar harte Gestein in Gewässern ausgraben und transportieren. Diese Bagger spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung von Wasserstraßen, dem Bau von Häfen und der Rückgewinnung von Land. Mit fortschrittlicher Technologie gewährleisten sie präzise und effektive Baggeroperationen.
Cuttersaugungsdredgers verfügen über einen rotierenden Schneiderkopf, der schwierige Materialien auflösen kann. Ihre leistungsstarken Baggerpumpen können mit hohem Volumensaugen und Entladung in der Lage sind. Sie haben oft ein modulares und unmachtbares Design für den einfachen Transport. Darüber hinaus sind sie mit Winden und Spuds für eine stabile Positionierung während des Betriebs ausgestattet, um eine genaue und effiziente Ausbaggern zu gewährleisten.
Diese Bagger finden Anwendungen im Fluss und im Kanalbagger, um den Wasserfluss und die Tiefe aufrechtzuerhalten. Sie sind für den Bau und die Wartung von Hafen von entscheidender Bedeutung, die Liegeplätze und Fairways vertiefen. Bei der Ausbaggern von Umwelt helfen sie, kontaminiertes Sediment aus Seen und Buchten zu entfernen. Sie werden auch in Bergbauprojekten verwendet, um Mineralien aus Unterwasserablagerungen zu extrahieren.
Arbeitsprinzip des Schneidersaugungsbaggs
Der Schneiderkopf an der Vorderseite des Saugrohrs dreht sich, um den Zusammenhalt des Bodens oder des Gesteins mechanisch zu brechen. Sobald das Material fragmentiert ist, erzeugt die Baggerpumpe eine starke Saugkraft. Diese Kraft zieht das zerbrochene Material durch das Saugrohr und lädt es dann durch Rohrleitungen in einen ausgewiesenen Ablagerungsbereich, entweder auf Land oder in einem anderen Wasserbereich.
Ein CSD (Cutter Saug Brection Dredger) arbeitet über die koordinierten Funktionen des mechanischen Schnitts, des hydraulischen Transports und der Schiffspositionierungssysteme, wodurch eine effiziente Ausgrabung und Ferntransport von Unterwassermaterialien ermöglicht werden. Dieser detaillierte Durchbruch umfasst feste Materialeigenschaften, Cutter -Head Engineering, Sandpumpendynamik, hydraulische Systemdesigns und Pontonanpassungen für verschiedene Umgebungen.
1.1 Bodenklassifizierung und Behandlung:
Kohäsive Böden (Schlick, Ton) : Erfordern Sie niedrige Drehzahl (15–25 U / min) und ein hohes Drehmoment (50–100 kNM). Die Cutterköpfe verfügen über breite Blattkonstruktionen mit (Durchflusskanälen), um Schlammadhäsion und Blockade zu verhindern.
Sandige Böden (mittelgrosen Sand, Kies) : Verwenden Sie mittelhohe Geschwindigkeiten (30–40 U / min) und dichte Zahnkonfigurationen (5–8 cm Abstand). Zähne der Carbid-Tungstenlegierung an den Kopfkanten verbessern die Abriebwiderstand und die Fragmentierungseffizienz.
Gesteinschichten (Druckfestigkeit ≤ 50 mPa): hohe Geschwindigkeiten (40–60 U / min) und kegelförmige Zähne (30 ° –45 ° Winkel). Voreinimpakt-Quetschmechanismen reduzieren die motorische Belastung während des Eindringens von hartem Material.
Durchmesser (D) : reicht von 0,8 bis 3,5 m, eingestellt für die Baggertiefe (10–30 m) und die Materialhärte:
Flaches Wasser (≤ 15 m)/weiche Böden: kleinere Durchmesser (1–1,5 m) zur Manövrierfähigkeit.
Tiefes Wasser/harte Böden : größere Durchmesser (2–3 m), um das Einzelpass-Schnittvolumen (V = πd⊃2;/4 × Penetrationstiefe) zu maximieren.
Drehzahl : hydraulisch angetrieben mit variabler Frequenzregelung:
Weiche Böden: 20–30 U/min (lineare Geschwindigkeit 1,5–2,5 m/s), um eine übermäßige Aufschlämmungsverdünnung zu vermeiden.
Harte Böden: 40–50 U/min (lineare Geschwindigkeit 3–4 m/s), um die Zentrifugalkraft für eine verbesserte Fragmentierung zu nutzen.
Antriebskraft : macht 30–50% der gesamten Maschinenleistung aus, berechnet als: (p = frac {k cdot rho cdot v cdot n^3 cdot d^5} {1000} ) (k = Härtekoeffizient: 0,8–1,2 für weiche Boden, 1000} ). CSD400 800–1500 kW für mittelharte Harte
Konstruktionstyp : Einstufige einstufige Zentrifugalpumpe mit hohem Chromium (z. B. ASTM A532 Grad III), die ≥2000 Stunde Verschleißfestigkeit bieten.
Durchflussrate (q): 1500–5000m³/h, bestimmt durch Laufraddurchmesser (600–1200 mm) und Geschwindigkeit (1200–1800RPM): (q = frac { pi d^2 n eta} {4} ) (η = volumetrische Effizienz, 0,85–0.92).
Kopf (H): 40–120 m für die Abgabe von Fernunterlagen (8–15 m Reibungsverlust pro km). Mehrstufige Pumpen werden für Anforderungen mit hohem Kopf verwendet.
Saugleistung : Vakuumdruck ≤-0,08MPA; Saugrohrdurchmesser 300–800 mm. Die Sauggeschwindigkeit wird ≤ 3 m/s kontrolliert, um die durch Vakuummessgeräte und Durchflusssensoren überwachte Luftaufnahme zu verhindern.
Pumpenleistungberechnung : (p = frac { rho g qh} { eta_p eta_m} ) (ρ = Schlammdichte; g = Gravitationskonstante; η_p = Pumpeffizienz; η_m = Motorwirkungsgrad).
Variablengeschwindigkeitsantriebe Die stellen die Pumpengeschwindigkeit basierend auf der Schlammkonzentration (15–40% Sediment) ein und erzielen 15–25% Energieeinsparungen. Fall: 18% Kraftstoffreduzierung in einem Port -Baggerprojekt durch intelligentes Stromvergleich.
Hydraulikkreis mit geschlossener Schleife mit Kolbenpumpen (200–500cc/rev), variablen Motoren (30–80 Knm-Drehmoment) und Drucksensoren (± 1% FS-Genauigkeit):
Konstante Drehmomentregelung : Erhöht automatisch den Druck (bis zu 35 mPa), um die Geschwindigkeit während des plötzlichen Widerstands (z. B. Gesteinswirkung) aufrechtzuerhalten.
Überlastschutz : Entlastungsventile entladen bei> 40 mPa, um das Stalling von Motor zu verhindern.
Winchhydraulik : Drei-Richtung-Winden (Traverse, Anker, Cutterleiter) verwenden Proportionalventile für ± 0,5 m Positionierungsgenauigkeit. Lastempfindliche Pumpen (LS-Pumpen) reduzieren den Energieverbrauch durch dynamische Durchflussanpassung um 30%.
SPUD-Hebssystem : Hydraulikzylinder aus zwei Spuds (Bohrung 200–300 mm, Schlaganfall 3–5 m) mit Verschiebungssensoren ermöglichen 'Schritt-für-Schritt-Verschiebung (0,5–1 m pro Schritt), um eine stabile Positionierung auf stabilen Meeresketten zu gewährleisten.
Für Ferngeschäfte (z. B. Cross-Sea-Baggerging) stellen hydraulische Zylinder die Spud-Trägerwinkel (± 15 °) ein, um die Wellen-induzierte Rumpfbewegung auszugleichen, wobei die Schnittkopf-Vertikalität innerhalb von ≤ 1 ° Fehler aufrechterhalten wird.
Positionierung : GPS + Sonarkarten Meeresbodentopographie; Das Dreispud-System (zwei vorne, ein hinten) sichert das Schiff.
Ausgrabung : Cutterkopf bricht die Materialien, während die Sandpumpe -Saugionen Aufschlämmung. Konzentrationssensoren speisen SPS -Systeme zur Einstellung der Schnitttiefe (± 5 cm Genauigkeit).
Transport : Die Aufschlämmung wird über Verschleiß-resistente Rohre (Keramik-/Polyurethan-Liner) an Entsorgungsstellen geleitet. Fernüberwachung (Druck-/Durchfluss-/Konzentrationssensoren) Warnblockierungsrisiken.
Umzug : Hydraulische Winde stellen Ankerkabel ein; Spuds verschieben sich abwechselnd mit dynamischer Nivellierung und erreichen 50–100 m/h -Positionierungseffizienz.
Anpassung : Engineered Wear-Resistant Cutter Heads (20% längere Lebensdauer) und Hochkonzentrationspumpen (≥ 45% Sediment) für südostasiatische Hochsandflüsse.
Intelligente Kontrolle : Standard -IoT -Überwachung (10 -Hz -Datenerfassung) mit ≤ 30s Fehlerdiagnoseantwort.
Kosteneffizienz : 30–40% niedrigere Ausrüstungskosten als europäische/amerikanische Kollegen, wobei die Kosten für die Wartung von Lebenszyklus um 25% gesenkt werden.
Herstellungsperiode : Im Allgemeinen können wir Cuttersaugendredger in 1-2 Monaten beenden.
Diese technische Präzision sorgt dafür, dass der CSD400 Flussbagger, Hafenerweiterung und Landgewinnung auszeichnet, was es zu einer bevorzugten Wahl in den globalen Baggermärkten macht.
Der Begriff 'Cuttersaugungsdredger 300' bezieht sich typischerweise auf ein CSD -Modell, das durch seine Ausbaggerleistung im Entladungsdurchmesser gekennzeichnet ist, was ungefähr 300 mm innenabflussdurchmesser beträgt.
Das ' 400' in CSD 400 bezieht sich typischerweise auf den Abbiegeausgang Ausgangsdurchmesser der . Diese Namenskonvention zeigt die Größen-/Leistungsklasse des Baggers an:
CSD = ein stationärer Bagger, der Sediment durch Rohrleitungen schneidet, saugt und pumpt.
CSD 400 = Cuttersaugungsdredger mit einem ~ 400 mm von Durchmesser des Ausgangsausgangsausgangs .
Schnellauswahldiagramm| Modell | Ausbaggerkapazität | Baggertiefe | Saug-/Entladungsrohrdurchmesser. | Motor (en) Strom |
| CSD-200 | 500 m 3 /h | 1-5 m | 200/200 mm | 160-300 kW |
| CSD-250 | 800 m 3 /h | 1-8 m | 250/250 mm | 200-400 kW |
| CSD-300 | 1200 m 3 /h | 1-12 m | 300/300 mm | 400-600 kW |
| CSD-400 | 2200 m 3 /h | 1,5-14 m | 400/400 mm | 700-1200 kW |
| CSD-500 | 3500 m 3 /h | 1,5-15 m | 600/500 mm | 1100-1600 kW |
| CSD-650 | 5000 m 3 /h | 1,5-18 m | 650/650 mm | 2200-2500 kW |
| CSD-700 | 7000 m 3 /h | 1,5-20 m | 750/700 mm | 2800-3500 kW |
