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Elektropumpenbagger ESPD 150

Der elektrische Tauchpumpenbagger IT-ESPD 150 ist eine spezielle Industriepumpe, die für schwere Baggerarbeiten, Entwässerung und den Transport abrasiver Schlämme entwickelt wurde. 
Verfügbarkeit:
Menge:

 Der elektrische Tauchpumpenbagger IT-ESPD 150 ist eine spezielle Industriepumpe, die für schwere Baggerarbeiten, Entwässerung und den Transport abrasiver Schlämme entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der Spezifikationen, Anwendungen und technischen Merkmale:

1. Wichtige Spezifikationen

Parameter

Wert/Beschreibung

Modell

IT-ESPD 150

Stromquelle

Elektrisch (AC 380V/50Hz, 3-phasig)

Motorleistung

22-75 kW (20 PS)

Maximale Durchflussrate

100-300 m³/h (einstellbar über VFD)

Max Kopf

15-50 Meter

Maximale Tauchtiefe

15 Meter

Solide Handhabung

Bis zu 45 Gew.-% Feststoffe; Maximale Partikelgröße: 30–60 mm

Pumpentyp

Kreiselpumpe für Schlamm mit Laufrad und Gehäuse aus hochverchromter Legierung

Entladungsdurchmesser

150 mm (6')

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2. Technische Merkmale

Abriebfestigkeit

  • Komponenten aus hochverchromter Legierung: Laufrad, Spirale und Verschleißplatte aus Cr26-Legierung für außergewöhnliche Beständigkeit gegen Sand, Kies und mineralhaltige Schlämme.

  • Gehärtete Dichtungen: Doppelte mechanische Dichtungen mit Wolframcarbid-Oberflächen verhindern das Eindringen von Wasser in den Motor.

Effizienz und Kontrolle

  • Energieeffizienter Motor: Der IE3-Motor reduziert den Stromverbrauch im Vergleich zu Standardmotoren um bis zu 15 %.

  • Variabler Frequenzantrieb (VFD): Ermöglicht die präzise Anpassung der Durchflussrate und Geschwindigkeit an die Anwendungsanforderungen.

Sicherheit und Haltbarkeit

  • Überlastschutz: Automatische Abschaltung bei Blockaden oder Spannungsschwankungen.

  • Ölkammer: Isoliert den Motor vom Wasser und schmiert die Dichtungen.

  • Kühlsystem: Wassergekühltes Motordesign für Dauerbetrieb in rauen Umgebungen.

3. Typische Anwendungen

  • Bergbau: Entwässerungsgruben, Transport von Tailings und Verarbeitung von Mineralschlämmen.

  • Bauwesen: Entwässerung von Baugruben, Ausbaggern von Teichen und Entfernen von Sedimenten von Baustellen.

  • Industrielles Abwasser: Umgang mit Sand, Schlamm und Feststoffen in Kläranlagen.

  • Marine: Instandhaltung von Häfen, Kanälen und Schiffskanälen.

  • Umweltsanierung: Reinigung kontaminierter Sedimente aus Seen oder Flüssen.

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4. Vorteile

  • Tragbarkeit: Kompaktes Design mit Hebeösen für den einfachen Einsatz in engen Räumen.

  • Geringer Wartungsaufwand: Weniger bewegliche Teile und austauschbare Verschleißkomponenten reduzieren Ausfallzeiten.

  • Umweltfreundlich: Null Emissionen (elektrisch betrieben) und Einhaltung der CE/UL-Standards.

  • Kostengünstig: Geringere Betriebskosten als Dieselalternativen über die gesamte Lebensdauer der Pumpe.

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5. Systemkonfiguration

  • Standardpaket:

○ Tauchpumpeneinheit.

○ 10 Meter langes Stromkabel mit wasserdichtem Stecker.

○ 10 Meter langer Saugschlauch mit Sieb.

○ 10 Meter langer Ablaufschlauch mit Schnellkupplungen.

  • Optionale Add-ons:

○ Fernbedienungspanel.

○ Schwimmerschalter für Automatikbetrieb.

○ Verlängerte Schläuche (bis zu 50 Meter).

○ Schneidkopf zum Aufbrechen von verdichtetem Sediment.

6. Wartungsrichtlinien

  • Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie monatlich die Dichtungsintegrität, den Laufradverschleiß und die Motorisolierung.

  • Reinigung: Spülen Sie die Pumpe nach jedem Gebrauch mit klarem Wasser aus, um ein Verstopfen zu verhindern.

  • Schmierung: Öl in der Dichtungskammer alle 500 Betriebsstunden ersetzen.

  • Austausch von Verschleißteilen: Planen Sie Laufrad- und Gehäuseinspektionen alle 1.000 Stunden (abhängig von der Abrasivität der Aufschlämmung).

8. Ideale Anwendungsfälle

  • Kleine bis mittlere Baggerarbeiten: Flüsse, Teiche oder Industriebecken.

  • Kontinuierlicher Schlammtransport: Bergbaubetriebe mit mäßigem Feststoffgehalt.

  • Städtische Baustellen: Wo Lärm und Emissionen minimiert werden müssen.

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Wenn Sie Hilfe bei der Installation, der Kompatibilität mit bestehenden Systemen oder benutzerdefinierten Konfigurationen benötigen, fragen Sie einfach nach!

Können Sie die technischen Merkmale des Elektro-Tauchpumpenbaggers IT-ESPD 150 detailliert beschreiben?

Sicherlich! Hier finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der technischen Merkmale des Elektro-Tauchpumpenbaggers IT-ESPD 150 , einschließlich Design, Materialien, Leistung und Sicherheitsmechanismen:

1. Kerndesign und Konstruktion

Abriebfeste Komponenten

  • Laufrad aus hochverchromter Legierung (Cr26):

○ Speziell entwickelt für abrasive Schlämme (z. B. Sand, Kies, Bergbaurückstände).

○ Härte: 58–62 HRC (Rockwell-Härte), sorgt für minimalen Verschleiß auch bei Partikelaufprall mit hoher Geschwindigkeit.

  • Spiralgehäuse:

○ Doppelschichtiges Design mit einer äußeren Stahlschale und einer inneren Hochchromauskleidung (50 mm dick).

○ Das optimierte Hydraulikprofil reduziert Turbulenzen und verbessert die Effizienz um 8–12 % im Vergleich zu Standardgehäusen.

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Dichtungssystem

  • Doppelte Gleitringdichtungen:

○ Primärdichtung: Wolframkarbid-Oberflächen mit Siliziumkarbid-Sekundärdichtung.

○ Die mit Öl gefüllte Kammer isoliert die Dichtungen von der gepumpten Flüssigkeit und verlängert so die Lebensdauer in rauen Umgebungen um 50 %.

  • Wellenschutz:

○ Wellenhülse aus Edelstahl (AISI 316) mit Keramikbeschichtung, beständig gegen Korrosion und Abrieb.

2. Motor- und Antriebssystem

Hochleistungsmotor

  • IE3 Premium-Effizienz:

○ Erfüllt die EU-Verordnung 640/2009 und reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu IE2-Motoren um 15 %.

○ Isolierung der Klasse F mit Wärmeschutz (max. 155 °C).

  • Wassergekühltes Design:

○ Integrierter Kühlmantel nutzt gepumpte Flüssigkeit, um die optimale Motortemperatur aufrechtzuerhalten (<80 °C unter Volllast).

Elektrischer Schutz

  • Überlast- und Überhitzungssensoren:

○ Schaltet die Pumpe automatisch ab, wenn der Strom 110 % der Nennlast überschreitet oder die Temperatur 90 °C überschreitet.

  • Leckerkennung:

○ Leitfähigkeitssensor in der Ölkammer löst Alarm aus, wenn Wassereinbruch erkannt wird.

3. Leistungsfähigkeit

Durchfluss- und Förderhöheneigenschaften

  • Einstellbare Durchflussrate:

○ 100–300 m³/h über Frequenzumrichter (VFD), was eine präzise Steuerung für verschiedene Anwendungen ermöglicht.

  • Maximaler Förderdruck:

○ 15–50 Meter (82 Fuß) am optimalen Effizienzpunkt (BEP).

  • Saughöhe:

○ Bis zu 7 Meter (23 Fuß) mit überfluteter Saugkonfiguration.

Solide Handhabung

  • Feststoffkonzentration:

○ Bis zu 45 Gew.-% (55 Vol.-%) für Sand-Schluff-Mischungen.

  • Partikelgröße:

○ Lässt kugelförmige Partikel mit einem Durchmesser von bis zu 60 mm passieren; längliche Partikel bis 35 mm.

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4. Operative Flexibilität

Steuerung und Überwachung

  • Integriertes VFD-Panel:

○ Digitalanzeige zeigt Echtzeitparameter (Strom, Spannung, Frequenz) an.

○ Programmierbare Sollwerte für automatischen Start/Stopp basierend auf Flüssigkeitsstand oder Durchfluss.

  • Fernbedienung:

○ Das optionale Bluetooth/WiFi-Modul ermöglicht die Überwachung per Smartphone-App (iOS/Android).

Montagemöglichkeiten

  • Vertikale/horizontale Montage:

Die verstellbare Grundplatte ermöglicht den Einbau in Gruben, Auffangwannen oder schwimmenden Plattformen.

  • Schwimmendes System:

○ Optionaler Pontonbausatz für den Oberflächeneinsatz in Seen oder Flüssen.

5. Sicherheit und Compliance

Zertifizierungen

  • CE, UL, ISO 9001:

○ Entspricht den europäischen und nordamerikanischen Sicherheitsstandards.

  • ATEX-Option:

○ Verfügbar für explosionsgefährdete Umgebungen (Zone 2/22).

Strukturelle Sicherheit

  • Hebepunkte:

○ Vier verstärkte Hebeösen, ausgelegt für das Zweifache des Pumpengewichts (sichere Arbeitslast).

  • Kabelschutz:

○ Der verdrehsichere Kabelschutz verhindert Schäden während des Einsatzes.

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6. Wartungsfunktionen

Wartungsfreundlichkeit

  • Modularer Aufbau:

○ Laufrad, Gehäuse und Dichtungen in <2 Stunden ohne Spezialwerkzeug austauschbar.

  • Verschleißindikatoren:

○ Visuelle Inspektionsöffnungen am Gehäuse zeigen die verbleibende Dicke der Auskleidung an.

Schmiersystem

  • Ölbadlager:

○ Selbstschmierende Lager mit 10.000-Stunden-Wartungsintervall.

  • Ölstandsensor:

○ Warnt, wenn Schmierstoff nachgefüllt werden muss.

7. Optionale Upgrades

Upgrade

Beschreibung

Schneidkopf

Ein hydraulischer oder elektrischer Fräser zerkleinert verdichtetes Sediment (20–50 PS).

Gehärtete Verschleißplatte

Der Wolframcarbid-Einsatz verlängert die Lebensdauer des Gehäuses in extremen Abriebsituationen.

Automatische Schmierung

Das programmierbare System spritzt alle 50 Stunden Fett in die Lager.

Fernüberwachung

SPS-basiertes System mit 4G-Konnektivität für Echtzeit-Leistungsverfolgung.



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