|
| Kuantitas: | |
|---|---|
Keruk pompa submersible hidrolik mewakili puncak teknologi penggalian bawah air modern, yang dirancang untuk mengatasi tugas pengerukan yang menantang di sektor kelautan, industri, dan lingkungan. IT-HSPD 250 adalah model yang kompak namun kuat yang direkayasa untuk presisi dan efisiensi, menggabungkan tenaga hidrolik dengan desain submersible untuk menangani sedimen, lumpur, dan bahan abrasif secara mendalam hingga 30-60 meter.
Evolusi teknologi pengerukan hidrolik melacak kembali ke awal abad ke-20, dengan sistem manual dan bertenaga uap secara bertahap digantikan oleh hidrolika pada pertengahan abad ke-20. Kemajuan cepat China, yang dicontohkan oleh Tian Kun Hao dan Tian Jing Dredgers, menunjukkan bagaimana sistem hidrolik sekarang mendominasi proyek skala besar seperti ekspansi pelabuhan dan reklamasi lahan 13. IT-HSPD 250 dibangun pada warisan ini, menawarkan solusi yang dapat diskalakan untuk aplikasi skala kecil sambil menggabungkan material dan kontrol yang terputus.
Desain submersible: Operasi yang terendam sepenuhnya menghilangkan kebutuhan priming dan memungkinkan penyebaran langsung dalam badan air.
Daya hidrolik: Sistem tekanan tinggi (hingga 200 bar) memastikan pengisapan dan debit yang kuat, bahkan untuk bahan padat seperti kerikil atau tanah liat 4.
Portabilitas: Dimensi kompak (biasanya panjang 3-5 meter) dan komponen modular memungkinkan transportasi dan perakitan yang mudah di ruang terbatas.
Efisiensi Energi: Model modern mengintegrasikan variabel frekuensi drive (VFD) dan sensor IoT untuk mengoptimalkan konsumsi daya dan memantau kinerja secara real time 910.
IT-HSPD 250 mematuhi standar internasional untuk keselamatan dan kepatuhan lingkungan. Desainnya memprioritaskan ketahanan korosi (misalnya, paduan baja tahan karat dan pelapis epoksi) untuk menahan lingkungan laut yang keras 911.
Kinerja IT-HSPD 250 bergantung pada komponen canggihnya, masing-masing direkayasa untuk daya tahan dan presisi.
Impeller & Volute: Dibangun dari paduan krom tinggi (≥26% kromium) atau tungsten karbida, komponen-komponen ini menahan abrasi dari sedimen. Desain impeller terbuka menangani partikel dengan diameter 220 mm.
Sistem Penyegelan: Segel mekanis ganda dengan wajah silikon karbida mencegah masuknya air, sedangkan ruang yang dilumasi minyak yang dipatenkan memastikan umur panjang di bawah tekanan tinggi 9.
Motor: Motor yang digerakkan hidrolik (biasanya 50-200 kW) memberikan kepadatan torsi, dengan opsi untuk varian tahan ledakan di lingkungan berbahaya 12.
Pompa & Valves: Pompa piston pemindahan variabel memberikan tekanan hingga 200 bar, dikendalikan oleh katup proporsional untuk regulasi aliran yang tepat.
Sistem Pendingin: Penukar panas terintegrasi mempertahankan suhu oli di bawah 60 ° C, penting untuk mencegah kehilangan viskositas dan keausan komponen 9.
Filtrasi: Filter efisiensi tinggi (peringkat ≤10-mikron) menghilangkan kontaminan, memperpanjang umur HPU sebesar 30% dibandingkan dengan sistem konvensional 10.
Otomasi Berbasis PLC: A Siemens atau Allen-Bradley PLC mengelola parameter seperti laju aliran, tekanan, dan kecepatan motor, dengan mode yang telah diprogram untuk bahan yang berbeda (misalnya, lumpur vs kerikil).
Human-Machine Interface (HMI): Layar layar sentuh menyediakan data real-time tentang konsumsi daya, suhu, dan status operasional, memungkinkan pemantauan jarak jauh melalui Bluetooth atau Wi-Fi 39.
Selang: Selang karet tugas berat (DN 200-300) dengan penguatan kawat baja menahan tekanan hingga 250 bar. Kopling koneksi cepat memfasilitasi penyebaran yang cepat.
Kepala pemotong (opsional): Pemotong yang digerakkan oleh hidrolik (15-30 kW) dengan gigi tungsten karbida memecah sedimen yang dipadatkan, meningkatkan efisiensi hisap sebesar 40% di tanah liat keras atau batuan 10.
Modul daya apung: Polyethylene kepadatan tinggi (HDPE) mengapung mendistribusikan berat secara merata, memastikan stabilitas dalam arus hingga 2 knot.
Sistem Anchor: Empat jangkar hidrolik mengamankan pengerukan selama operasi, dengan sensor kedalaman yang dapat disesuaikan untuk mempertahankan akurasi posisi dalam ± 0,1 meter 3.
Fleksibilitas IT-HSPD 250-an membuatnya sangat diperlukan di seluruh industri:
Penghapusan sedimen yang terkontaminasi: Digunakan di danau dan sungai untuk mengekstraksi logam berat atau lumpur industri, sering dipasangkan dengan tabung geotekstil untuk pengeringan 11.
Restorasi Lahan Basah: Membersihkan vegetasi dan sedimen invasif untuk mengembalikan aliran air alami, seperti yang ditunjukkan dalam proyek pelabuhan Lianyungang di Cina.
Dewatering: Secara efisien menghilangkan air dari lubang konstruksi, pekerjaan pondasi yang memungkinkan di daerah rawan banjir.
Penambangan: Mengekstrak mineral dari endapan bawah air (misalnya, penambangan berlian di Afrika Selatan) dan mengangkut tailing ke lokasi pembuangan.
Pemeliharaan Port: Memperdalam saluran pengiriman (misalnya, pelabuhan Huizhou di Cina) dengan menghilangkan lumpur, dengan laju aliran IT-HSPD 250 mencapai 1.500 m³/jam 5.
Energi lepas pantai: Mendukung pemasangan ladang angin dengan mengeruk dasar laut untuk fondasi turbin, menggunakan kepala pemotong untuk menggali substrat keras.
Transportasi Bubur: Menyampaikan bahan abrasif seperti abu batu bara atau limbah penambangan dari jarak hingga 5 km, dengan selang tahan aus mengurangi waktu henti sebesar 20%.
Pembersihan kolam: Membersihkan lumpur dari kolam industri, meningkatkan kualitas air untuk resirkulasi dalam proses pembuatan.
1. Penilaian Situs: Melakukan survei batimetri untuk memetakan kedalaman dan komposisi sedimen. Gunakan sonar atau lidar untuk mengidentifikasi hambatan seperti batu atau puing.
2. Unit Peralatan:
Menyebarkan kapal keruk menggunakan derek atau tongkang, memastikan pelampung terpasang dengan aman.
Hubungkan HPU ke sumber daya (generator diesel atau jaringan listrik) dan prime sistem hidrolik.
3. Instalasi Selang: Letakkan selang pelepasan di sepanjang rute yang direncanakan, mengamankannya dengan jangkar atau taruhan untuk mencegah pergerakan.
1. Urutan startup:
Tenaga pada HPU dan secara bertahap meningkatkan tekanan hingga 50% dari kapasitas pengenal.
Aktifkan kepala pemotong (jika diperlukan) dan sesuaikan kecepatan rotasinya berdasarkan kekerasan material.
2. Parameter pengerukan:
Pantau tekanan hisap (idealnya 80-120 bar) dan sesuaikan kecepatan pompa melalui HMI untuk mempertahankan aliran optimal.
Gunakan sistem jangkar untuk menggerakkan pengerukan dalam pola grid, memastikan penghilangan sedimen seragam 3.
3. Protokol Keselamatan:
Lengkapi operator dengan perangkat flotasi pribadi dan sensor deteksi bahaya untuk kadar gas atau oksigen.
Menerapkan zona 'no-go ' di sekitar kapal keruk untuk mencegah tabrakan dengan kapal atau peralatan.
1. Pemeriksaan Harian:
Periksa selang untuk kebocoran dan ganti bagian yang usang.
Bersihkan filter hisap untuk mencegah bakiak, yang dapat mengurangi efisiensi sebesar 30% 9.
2. Pemeliharaan rutin:
Ganti oli hidrolik setiap 500 jam dan periksa segel untuk dipakai.
Lumasi bagian yang bergerak (misalnya, bantalan kepala pemotong) dengan minyak suhu tinggi.
3. Masalah & Solusi Umum:
Impeller yang tersumbat: Aliran terbalik secara singkat untuk melepaskan puing -puing atau membersihkan pompa secara manual.
Tekanan yang dikurangi: Periksa kebocoran dalam sistem hidrolik atau komponen pompa usang.
Variabel Frekuensi Drive (VFDS): Mengoptimalkan kecepatan motor berdasarkan beban, mengurangi konsumsi energi sebesar 15-20% dibandingkan dengan sistem kecepatan tetap 9.
Kontrol Cerdas: Sistem PLC mengintegrasikan data real-time dari sensor tekanan dan aliran untuk menyesuaikan parameter secara otomatis, meminimalkan input operator.
Ketahanan aus: paduan chrome tinggi dan pelapis keramik memperpanjang umur komponen sebesar 50% di lingkungan abrasif 10.
Perlindungan Korosi: Anoda pengorbanan dan pelapis epoksi menjaga degradasi air asin, memastikan 10+ tahun pelayanan dalam pengaturan kelautan.
Emisi Rendah: HPU bertenaga diesel Meet EU Stage V atau EPA Tier 4 Standar akhir, sementara model listrik menghilangkan knalpot sepenuhnya.
Gangguan Minimal: Desain submersible mengurangi polusi suara dibandingkan dengan kapal keruk yang dipasang di permukaan, membuatnya cocok untuk ekosistem yang sensitif.
Desain modular: Komponen yang dapat diganti (misalnya, impeler, segel) biaya perawatan yang lebih rendah sebesar 25% dibandingkan dengan sistem non-modular.
Produktivitas Tinggi: IT-HSPD 250's 1.500 m³/jam laju aliran dan kedalaman 30 meter kemampuan mengungguli metode manual dengan 10–15 kali.
IT-HSPD 250 siap untuk mengintegrasikan teknologi yang muncul:
Pemeliharaan prediktif bertenaga AI: Algoritma pembelajaran mesin menganalisis data sensor untuk memperkirakan kegagalan komponen, mengurangi waktu henti sebesar 40% 9.
Integrasi IoT nirkabel: Pemantauan jarak jauh melalui platform cloud memungkinkan penyesuaian waktu nyata dan diagnostik dari mana saja di dunia 3.
Energi alternatif: Model hibrida yang menggabungkan diesel dan tenaga surya sedang dikembangkan untuk mengurangi jejak karbon.
Pompa Submersible Hidraulik Gerredger IT-HSPD 250 mencontohkan perpaduan rekayasa presisi dan tanggung jawab lingkungan. Dengan desainnya yang kuat, kontrol cerdas, dan aplikasi serbaguna, tetap menjadi landasan dalam operasi pengerukan modern. Dengan mematuhi standar internasional dan merangkul kemajuan teknologi, IT-HSPD 250 terus menetapkan tolok ukur untuk efisiensi, daya tahan, dan keberlanjutan dalam penggalian bawah air.
Untuk spesifikasi teknis terperinci atau solusi khusus, hubungi pabrikan secara langsung atau kunjungi situs web resmi mereka untuk lembar data dan studi kasus yang dapat diunduh.
HSPD 250 dirancang dengan struktur yang kompak namun kuat. Dimensi keseluruhannya dioptimalkan dengan hati -hati untuk memastikan kemudahan transportasi dan kemampuan manuver di berbagai badan air.
Parameter |
Nilai/deskripsi |
Model |
IT-HSPD 250 |
Sumber Daya |
Hidrolik |
Kekuatan |
75-220 kW |
Laju aliran maks |
800-1200mm³/h |
Max Head |
15-50 meter |
Kedalaman submersible max |
60 meter |
Penanganan yang solid |
Hingga 45% padatan berdasarkan berat; Ukuran partikel maks: 30-60 mm |
Jenis pompa |
Pompa bubur sentrifugal dengan impeller dan casing paduan krom tinggi |
Diameter debit |
250 mm (10 ') |
Keruk pompa submersible hidrolik mewakili puncak teknologi penggalian bawah air modern, yang dirancang untuk mengatasi tugas pengerukan yang menantang di sektor kelautan, industri, dan lingkungan. IT-HSPD 250 adalah model yang kompak namun kuat yang direkayasa untuk presisi dan efisiensi, menggabungkan tenaga hidrolik dengan desain submersible untuk menangani sedimen, lumpur, dan bahan abrasif secara mendalam hingga 30-60 meter.
Evolusi teknologi pengerukan hidrolik melacak kembali ke awal abad ke-20, dengan sistem manual dan bertenaga uap secara bertahap digantikan oleh hidrolika pada pertengahan abad ke-20. Kemajuan cepat China, yang dicontohkan oleh Tian Kun Hao dan Tian Jing Dredgers, menunjukkan bagaimana sistem hidrolik sekarang mendominasi proyek skala besar seperti ekspansi pelabuhan dan reklamasi lahan 13. IT-HSPD 250 dibangun pada warisan ini, menawarkan solusi yang dapat diskalakan untuk aplikasi skala kecil sambil menggabungkan material dan kontrol yang terputus.
Desain submersible: Operasi yang terendam sepenuhnya menghilangkan kebutuhan priming dan memungkinkan penyebaran langsung dalam badan air.
Daya hidrolik: Sistem tekanan tinggi (hingga 200 bar) memastikan pengisapan dan debit yang kuat, bahkan untuk bahan padat seperti kerikil atau tanah liat 4.
Portabilitas: Dimensi kompak (biasanya panjang 3-5 meter) dan komponen modular memungkinkan transportasi dan perakitan yang mudah di ruang terbatas.
Efisiensi Energi: Model modern mengintegrasikan variabel frekuensi drive (VFD) dan sensor IoT untuk mengoptimalkan konsumsi daya dan memantau kinerja secara real time 910.
IT-HSPD 250 mematuhi standar internasional untuk keselamatan dan kepatuhan lingkungan. Desainnya memprioritaskan ketahanan korosi (misalnya, paduan baja tahan karat dan pelapis epoksi) untuk menahan lingkungan laut yang keras 911.
Kinerja IT-HSPD 250 bergantung pada komponen canggihnya, masing-masing direkayasa untuk daya tahan dan presisi.
Impeller & Volute: Dibangun dari paduan krom tinggi (≥26% kromium) atau tungsten karbida, komponen-komponen ini menahan abrasi dari sedimen. Desain impeller terbuka menangani partikel dengan diameter 220 mm.
Sistem Penyegelan: Segel mekanis ganda dengan wajah silikon karbida mencegah masuknya air, sedangkan ruang yang dilumasi minyak yang dipatenkan memastikan umur panjang di bawah tekanan tinggi 9.
Motor: Motor yang digerakkan hidrolik (biasanya 50-200 kW) memberikan kepadatan torsi, dengan opsi untuk varian tahan ledakan di lingkungan berbahaya 12.
Pompa & Valves: Pompa piston pemindahan variabel memberikan tekanan hingga 200 bar, dikendalikan oleh katup proporsional untuk regulasi aliran yang tepat.
Sistem Pendingin: Penukar panas terintegrasi mempertahankan suhu oli di bawah 60 ° C, penting untuk mencegah kehilangan viskositas dan keausan komponen 9.
Filtrasi: Filter efisiensi tinggi (peringkat ≤10-mikron) menghilangkan kontaminan, memperpanjang umur HPU sebesar 30% dibandingkan dengan sistem konvensional 10.
Otomasi Berbasis PLC: A Siemens atau Allen-Bradley PLC mengelola parameter seperti laju aliran, tekanan, dan kecepatan motor, dengan mode yang telah diprogram untuk bahan yang berbeda (misalnya, lumpur vs kerikil).
Human-Machine Interface (HMI): Layar layar sentuh menyediakan data real-time tentang konsumsi daya, suhu, dan status operasional, memungkinkan pemantauan jarak jauh melalui Bluetooth atau Wi-Fi 39.
Selang: Selang karet tugas berat (DN 200-300) dengan penguatan kawat baja menahan tekanan hingga 250 bar. Kopling koneksi cepat memfasilitasi penyebaran yang cepat.
Kepala pemotong (opsional): Pemotong yang digerakkan oleh hidrolik (15-30 kW) dengan gigi tungsten karbida memecah sedimen yang dipadatkan, meningkatkan efisiensi hisap sebesar 40% di tanah liat keras atau batuan 10.
Modul daya apung: Polyethylene kepadatan tinggi (HDPE) mengapung mendistribusikan berat secara merata, memastikan stabilitas dalam arus hingga 2 knot.
Sistem Anchor: Empat jangkar hidrolik mengamankan pengerukan selama operasi, dengan sensor kedalaman yang dapat disesuaikan untuk mempertahankan akurasi posisi dalam ± 0,1 meter 3.
Fleksibilitas IT-HSPD 250-an membuatnya sangat diperlukan di seluruh industri:
Penghapusan sedimen yang terkontaminasi: Digunakan di danau dan sungai untuk mengekstraksi logam berat atau lumpur industri, sering dipasangkan dengan tabung geotekstil untuk pengeringan 11.
Restorasi Lahan Basah: Membersihkan vegetasi dan sedimen invasif untuk mengembalikan aliran air alami, seperti yang ditunjukkan dalam proyek pelabuhan Lianyungang di Cina.
Dewatering: Secara efisien menghilangkan air dari lubang konstruksi, pekerjaan pondasi yang memungkinkan di daerah rawan banjir.
Penambangan: Mengekstrak mineral dari endapan bawah air (misalnya, penambangan berlian di Afrika Selatan) dan mengangkut tailing ke lokasi pembuangan.
Pemeliharaan Port: Memperdalam saluran pengiriman (misalnya, pelabuhan Huizhou di Cina) dengan menghilangkan lumpur, dengan laju aliran IT-HSPD 250 mencapai 1.500 m³/jam 5.
Energi lepas pantai: Mendukung pemasangan ladang angin dengan mengeruk dasar laut untuk fondasi turbin, menggunakan kepala pemotong untuk menggali substrat keras.
Transportasi Bubur: Menyampaikan bahan abrasif seperti abu batu bara atau limbah penambangan dari jarak hingga 5 km, dengan selang tahan aus mengurangi waktu henti sebesar 20%.
Pembersihan kolam: Membersihkan lumpur dari kolam industri, meningkatkan kualitas air untuk resirkulasi dalam proses pembuatan.
1. Penilaian Situs: Melakukan survei batimetri untuk memetakan kedalaman dan komposisi sedimen. Gunakan sonar atau lidar untuk mengidentifikasi hambatan seperti batu atau puing.
2. Unit Peralatan:
Menyebarkan kapal keruk menggunakan derek atau tongkang, memastikan pelampung terpasang dengan aman.
Hubungkan HPU ke sumber daya (generator diesel atau jaringan listrik) dan prime sistem hidrolik.
3. Instalasi Selang: Letakkan selang pelepasan di sepanjang rute yang direncanakan, mengamankannya dengan jangkar atau taruhan untuk mencegah pergerakan.
1. Urutan startup:
Tenaga pada HPU dan secara bertahap meningkatkan tekanan hingga 50% dari kapasitas pengenal.
Aktifkan kepala pemotong (jika diperlukan) dan sesuaikan kecepatan rotasinya berdasarkan kekerasan material.
2. Parameter pengerukan:
Pantau tekanan hisap (idealnya 80-120 bar) dan sesuaikan kecepatan pompa melalui HMI untuk mempertahankan aliran optimal.
Gunakan sistem jangkar untuk menggerakkan pengerukan dalam pola grid, memastikan penghilangan sedimen seragam 3.
3. Protokol Keselamatan:
Lengkapi operator dengan perangkat flotasi pribadi dan sensor deteksi bahaya untuk kadar gas atau oksigen.
Menerapkan zona 'no-go ' di sekitar kapal keruk untuk mencegah tabrakan dengan kapal atau peralatan.
1. Pemeriksaan Harian:
Periksa selang untuk kebocoran dan ganti bagian yang usang.
Bersihkan filter hisap untuk mencegah bakiak, yang dapat mengurangi efisiensi sebesar 30% 9.
2. Pemeliharaan rutin:
Ganti oli hidrolik setiap 500 jam dan periksa segel untuk dipakai.
Lumasi bagian yang bergerak (misalnya, bantalan kepala pemotong) dengan minyak suhu tinggi.
3. Masalah & Solusi Umum:
Impeller yang tersumbat: Aliran terbalik secara singkat untuk melepaskan puing -puing atau membersihkan pompa secara manual.
Tekanan yang dikurangi: Periksa kebocoran dalam sistem hidrolik atau komponen pompa usang.
Variabel Frekuensi Drive (VFDS): Mengoptimalkan kecepatan motor berdasarkan beban, mengurangi konsumsi energi sebesar 15-20% dibandingkan dengan sistem kecepatan tetap 9.
Kontrol Cerdas: Sistem PLC mengintegrasikan data real-time dari sensor tekanan dan aliran untuk menyesuaikan parameter secara otomatis, meminimalkan input operator.
Ketahanan aus: paduan chrome tinggi dan pelapis keramik memperpanjang umur komponen sebesar 50% di lingkungan abrasif 10.
Perlindungan Korosi: Anoda pengorbanan dan pelapis epoksi menjaga degradasi air asin, memastikan 10+ tahun pelayanan dalam pengaturan kelautan.
Emisi Rendah: HPU bertenaga diesel Meet EU Stage V atau EPA Tier 4 Standar akhir, sementara model listrik menghilangkan knalpot sepenuhnya.
Gangguan Minimal: Desain submersible mengurangi polusi suara dibandingkan dengan kapal keruk yang dipasang di permukaan, membuatnya cocok untuk ekosistem yang sensitif.
Desain modular: Komponen yang dapat diganti (misalnya, impeler, segel) biaya perawatan yang lebih rendah sebesar 25% dibandingkan dengan sistem non-modular.
Produktivitas Tinggi: IT-HSPD 250's 1.500 m³/jam laju aliran dan kedalaman 30 meter kemampuan mengungguli metode manual dengan 10–15 kali.
IT-HSPD 250 siap untuk mengintegrasikan teknologi yang muncul:
Pemeliharaan prediktif bertenaga AI: Algoritma pembelajaran mesin menganalisis data sensor untuk memperkirakan kegagalan komponen, mengurangi waktu henti sebesar 40% 9.
Integrasi IoT nirkabel: Pemantauan jarak jauh melalui platform cloud memungkinkan penyesuaian waktu nyata dan diagnostik dari mana saja di dunia 3.
Energi alternatif: Model hibrida yang menggabungkan diesel dan tenaga surya sedang dikembangkan untuk mengurangi jejak karbon.
Pompa Submersible Hidraulik Gerredger IT-HSPD 250 mencontohkan perpaduan rekayasa presisi dan tanggung jawab lingkungan. Dengan desainnya yang kuat, kontrol cerdas, dan aplikasi serbaguna, tetap menjadi landasan dalam operasi pengerukan modern. Dengan mematuhi standar internasional dan merangkul kemajuan teknologi, IT-HSPD 250 terus menetapkan tolok ukur untuk efisiensi, daya tahan, dan keberlanjutan dalam penggalian bawah air.
Untuk spesifikasi teknis terperinci atau solusi khusus, hubungi pabrikan secara langsung atau kunjungi situs web resmi mereka untuk lembar data dan studi kasus yang dapat diunduh.
HSPD 250 dirancang dengan struktur yang kompak namun kuat. Dimensi keseluruhannya dioptimalkan dengan hati -hati untuk memastikan kemudahan transportasi dan kemampuan manuver di berbagai badan air.
Parameter |
Nilai/deskripsi |
Model |
IT-HSPD 250 |
Sumber Daya |
Hidrolik |
Kekuatan |
75-220 kW |
Laju aliran maks |
800-1200mm³/h |
Max Head |
15-50 meter |
Kedalaman submersible max |
60 meter |
Penanganan yang solid |
Hingga 45% padatan berdasarkan berat; Ukuran partikel maks: 30-60 mm |
Jenis pompa |
Pompa bubur sentrifugal dengan impeller dan casing paduan krom tinggi |
Diameter debit |
250 mm (10 ') |
