| Sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Máy nạo vét bơm chìm thủy lực như IT-HSPD 200 hoạt động bằng cách nhấn chìm máy bơm thủy lực công suất cao dưới nước để hút trầm tích, sỏi hoặc bùn. Hệ thống thủy lực cung cấp sức mạnh mạnh mẽ để xử lý các vật liệu mài mòn và các ứng dụng ở vùng nước sâu. Các ứng dụng chính bao gồm:

Khai thác khoáng sản: Khai thác khoáng sản, cát, sỏi từ lòng sông hoặc trầm tích dưới nước 110.
Bảo trì đường thủy: Dọn sạch bến cảng, sông và hồ chứa để duy trì khả năng đi lại và ngăn chặn tình trạng bồi lắng 18.
Xử lý môi trường: Loại bỏ trầm tích bị ô nhiễm đồng thời giảm thiểu sự gián đoạn sinh thái 89.
Cải tạo đất: Tạo đất mới bằng cách bơm cát và phù sa vào các khu vực được chỉ định 129.
Mặc dù các chi tiết cụ thể về IT-HSPD 200 còn hạn chế, nhưng máy nạo vét bơm chìm thủy lực điển hình bao gồm các bộ phận quan trọng sau:

Bơm thủy lực: Máy bơm cao áp được điều khiển bởi động cơ diesel hoặc động cơ điện, được thiết kế để xử lý bùn mài mòn. Cánh quạt và vỏ máy bơm thường được làm bằng vật liệu chịu mài mòn như thép cứng hoặc vật liệu tổng hợp lót cao su 16.
Động cơ chìm: Một động cơ chống nước được tích hợp với máy bơm để cung cấp năng lượng dưới nước. Hệ thống thủy lực thường sử dụng các bộ nguồn bên ngoài (ví dụ: động cơ diesel) để có mô-men xoắn và độ tin cậy cao hơn ở những địa điểm xa120.
Hệ thống điều khiển: Van thủy lực và cảm biến điều chỉnh áp suất, lưu lượng và tốc độ động cơ. Máy nạo vét hiện đại có thể bao gồm hệ thống PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) để vận hành tự động 620.
Đầu/Máy cắt nạo vét: Đầu cắt quay (tùy chọn) phá vỡ các trầm tích được nén chặt, trong khi vòi hút hoặc phễu thu gom vật liệu rời. IT-HSPD 200 có thể có răng cắt có thể điều chỉnh cho các loại đất khác nhau 128.
Hệ thống đường ống: Các ống mềm hoặc đường ống hạng nặng vận chuyển hỗn hợp bùn đến nơi xả thải. Những đường ống này thường bao gồm các lớp lót và khớp nối chống mài mòn để đảm bảo độ bền 19.
Sàn nổi: Phao hoặc sà lan ổn định máy nạo vét và chứa các thiết bị phụ trợ như bộ nguồn, bảng điều khiển và bể chứa 128.
Vận hành máy nạo vét bơm chìm thủy lực bao gồm một số giai đoạn:

Định vị máy nạo vét trên khu vực làm việc bằng sà lan hoặc cần cẩu. Đảm bảo máy bơm và đầu cắt được ngập ở độ sâu yêu cầu 620.
Kết nối ống thủy lực và nguồn điện (động cơ diesel hoặc máy phát điện) 620.
Mồi máy bơm để loại bỏ không khí và đảm bảo lực hút thích hợp.
Kích hoạt động cơ thủy lực và điều chỉnh tốc độ đầu cắt dựa trên mật độ trầm tích 628.
Hạ đầu máy cắt xuống đáy biển và bắt đầu nạo vét. Hệ thống thủy lực tạo ra áp suất cao để phá vỡ các vật liệu cứng và tạo ra hỗn hợp bùn 128.
Giám sát độ đặc của bùn (tỷ lệ nước-trầm tích) để tối ưu hóa hiệu suất bơm và ngăn ngừa tắc nghẽn đường ống 69.
Bơm bùn qua đường ống đến nơi xử lý hoặc nhà máy chế biến. Điều chỉnh tốc độ dòng chảy dựa trên khoảng cách và loại vật liệu 19.
Sử dụng thiết bị khử nước (ví dụ máy ly tâm hoặc bể lắng) để tách nước khỏi trầm tích nếu cần 1011.
Thường xuyên kiểm tra độ mòn của máy bơm, đầu cắt và đường ống. Thay thế các bộ phận bị hư hỏng để tránh giảm hiệu suất 621.
Kiểm tra mức chất lỏng thủy lực và bộ lọc để ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo hiệu suất hệ thống 620.
Máy nạo vét thủy lực như IT-HSPD 200 mang lại những lợi ích khác biệt so với các mẫu máy điện:

Hệ thống thủy lực cung cấp mô-men xoắn cao hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng để phá vỡ các trầm tích nén, đất sét hoặc vật liệu đá 828.
Máy nạo vét điện phải vật lộn với đất cứng và có thể cần thêm dụng cụ cơ khí để đào 820.
Độ bền và độ tin cậy:
Các bộ phận thủy lực ít bị hỏng hóc về điện trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn. Chúng cũng xử lý bùn mài mòn tốt hơn động cơ điện 620.
Động cơ điện có nguy cơ bị hư hỏng do nước xâm nhập và có thể phải sửa chữa thường xuyên trong điều kiện ngập nước 620.
Máy nạo vét thủy lực có thể hoạt động từ xa mà không cần dựa vào nguồn điện cố định (ví dụ: máy chạy bằng diesel). Điều này rất quan trọng đối với các dự án ngoài khơi hoặc ở vùng sâu vùng xa120.
Máy nạo vét điện phụ thuộc vào lưới điện hoặc máy phát điện gần đó, hạn chế khả năng di chuyển của chúng 20.
Hệ thống thủy lực vốn có khả năng chống cháy nổ nên thích hợp cho việc nạo vét trong môi trường nguy hiểm (ví dụ: gần vật liệu dễ cháy) 820.
Hệ thống điện có nguy cơ gây ra tia lửa điện hoặc đoản mạch trong điều kiện không ổn định 20.
Hệ thống thủy lực yêu cầu thay dầu định kỳ và thay thế bộ lọc nhưng có ít bộ phận chuyển động hơn so với động cơ điện, giảm chi phí bảo trì dài hạn 620.
Động cơ điện thường cần kiểm tra và sửa chữa thường xuyên hơn do chổi than, vòng bi và các kết nối điện bị mòn 620.

Máy nạo vét bơm chìm thủy lực IT-HSPD 200 kết hợp công suất cao, độ bền và tính linh hoạt cho các nhiệm vụ nạo vét đầy thách thức. Thiết kế thủy lực của nó vượt trội trong việc xử lý các vật liệu mài mòn, hoạt động ở vùng nước sâu và môi trường từ xa, vượt trội so với các máy nạo vét điện về mô-men xoắn, độ tin cậy và an toàn. Để biết thông số kỹ thuật chi tiết hoặc hướng dẫn vận hành dành riêng cho IT-HSPD 200, hãy tham khảo tài liệu hoặc bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của nhà sản xuất
HSPD 200 được thiết kế với cấu trúc nhỏ gọn nhưng chắc chắn. Kích thước tổng thể của nó được tối ưu hóa cẩn thận để đảm bảo dễ dàng vận chuyển và khả năng cơ động trong các vùng nước khác nhau.
tham số |
Giá trị/Mô tả |
Người mẫu |
CNTT-HSPD 200 |
Nguồn điện |
thủy lực |
Quyền lực |
75-220 kW |
Tốc độ dòng chảy tối đa |
400-900m³/h |
Đầu tối đa |
15-50 mét |
Độ sâu chìm tối đa |
15 mét |
Xử lý rắn |
Lên đến 45% chất rắn theo trọng lượng; Kích thước hạt tối đa: 30-60 mm |
Loại máy bơm |
Bơm bùn ly tâm với cánh quạt và vỏ bằng hợp kim crôm cao |
Đường kính xả |
150 mm (8') |