التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
تعمل مضخة المضخة الغاطسة الهيدروليكية مثل IT-HSPD 200 عن طريق غمر مضخة هيدروليكية عالية الطاقة تحت الماء إلى الرواسب الشفط أو الحصى أو الملاط. يوفر النظام الهيدروليكي قوة قوية للتعامل مع المواد الكاشطة وتطبيقات المياه العميقة. تتضمن التطبيقات الرئيسية:
التعدين: استخراج المعادن والرمال والحصى من مجرى النهر أو رواسب تحت الماء 110.
صيانة الممر المائي: تطهير الموانئ والأنهار والخزانات للحفاظ على قابلية التنقل ومنع الطين 18.
العلاج البيئي: إزالة الرواسب الملوثة مع تقليل الاضطراب البيئي 89.
استصلاح الأراضي: إنشاء أرض جديدة عن طريق ضخ الرمال والطمي على المناطق المحددة 129.
على الرغم من أن التفاصيل المحددة لـ IT-HSPD 200 محدودة ، إلا أن أجهزة المضخة الهدروليكية النموذجية تتضمن هذه المكونات الهامة:
المضخة الهيدروليكية: مضخة ذات ضغط عالي مدفوعة بواسطة ديزل أو محرك كهربائي ، مصممة للتعامل مع الملاذ الكاشط. غالبًا ما يتم تصنيع المكره والمضخة من مواد مقاومة للارتداء مثل الفولاذ المتصلبة أو المركبات المبطنة بالمطاط 16.
محرك غاطس: محرك مقاوم للماء مدمج مع المضخة لتوفير الطاقة تحت الماء. غالبًا ما تستخدم الأنظمة الهيدروليكية وحدات الطاقة الخارجية (على سبيل المثال ، محركات الديزل) لمزيد من عزم الدوران والموثوقية في المواقع البعيدة 120.
نظام التحكم: الصمامات وأجهزة الاستشعار الهيدروليكية تنظم الضغط والتدفق وسرعة المحرك. قد تتضمن Dredgers الحديثة أنظمة PLC (وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة) للتشغيل الآلي 620.
رأس/قاطع DREDGE: رأس القطع الدوار (اختياري) يكسر الرواسب المضغوطة ، بينما تجمع فوهات الشفط أو النطاط مواد فضفاضة. قد يتميز IT-HSPD 200 بأسنان قاطع قابلة للتعديل لأنواع التربة المختلفة 128.
نظام خطوط الأنابيب: خراطيم أو أنابيب الشاقة تنقل مزيج الملاط إلى موقع التفريغ. غالبًا ما تشمل خطوط الأنابيب هذه الخطوط المقاومة للارتداء والقران للمتانة 19.
منصة عائمة: عائم أو بارج يثبت دريجر ويضم المعدات المساعدة مثل وحدات الطاقة ولوحات التحكم وخزانات التخزين 128.
يشتمل تشغيل مضخة غاطسة هيدروليكية على عدة مراحل:
ضع Dredger على منطقة العمل باستخدام البارجة أو الرافعة. تأكد من غمر المضخة ورأس القطع إلى العمق المطلوب 620.
قم بتوصيل الخراطيم الهيدروليكية وإمدادات الطاقة (محرك الديزل أو مولد كهربائي) 620.
Prip المضخة لإزالة الهواء وضمان الشفط المناسب.
قم بتنشيط المحرك الهيدروليكي وضبط سرعة رأس القطع بناءً على كثافة الرواسب 628.
خفض رأس القطع إلى قاع البحر وابدأ التجريف. يولد النظام الهيدروليكي ضغطًا عاليًا لتفكيك المواد الصلبة وإنشاء خليط ملاط 128.
مراقبة تناسق الملاط (نسبة الماء إلى الطرف) لتحسين كفاءة الضخ ومنع انسداد خطوط الأنابيب 69.
ضخ الملاط من خلال خطوط الأنابيب إلى موقع التخلص أو مصنع المعالجة. ضبط معدلات التدفق على أساس المسافة والنوع المادة 19.
استخدم معدات إزالة المياه (على سبيل المثال ، أجهزة الطرد المركزي أو الأحواض المستقرة) لفصل المياه عن الرواسب إذا لزم الأمر 1011.
فحص بانتظام المضخة ورأس القاطع وخطوط الأنابيب للارتداء. استبدال المكونات التالفة لتجنب فقدان الأداء 621.
تحقق من مستويات السوائل الهيدروليكية والمرشحات لمنع التلوث وضمان كفاءة النظام 620.
يوفر المجاري الهيدروليكية مثل IT-HSPD 200 فوائد مميزة على النماذج الكهربائية:
توفر الأنظمة الهيدروليكية عزم دوران أعلى ، مما يجعلها مثالية لتفكيك الرواسب المضغوطة أو الطين أو المواد الصخرية 828.
يكافح المجاريون الكهربائيون مع التربة الصلبة وقد يتطلبون أدوات ميكانيكية إضافية للحفر 820.
المتانة والموثوقية:
المكونات الهيدروليكية أقل عرضة للفشل الكهربائي في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل. كما أنها تتعامل مع الملاذات الكاشطة أفضل من المحركات الكهربائية 620.
تخاطر المحركات الكهربائية بأضرار في دخول المياه وقد تتطلب إصلاحات متكررة في الظروف المغمورة 620.
يمكن أن يعمل المجاري الهيدروليكي عن بُعد دون الاعتماد على مصادر الطاقة الثابتة (على سبيل المثال ، وحدات تعتمد على الديزل). هذا أمر بالغ الأهمية لمشاريع المواقع الخارجية أو عن بُعد 120.
يعتمد المجاري الكهربائية على شبكات الطاقة القريبة أو المولدات ، مما يحد من تنقلهم 20.
الأنظمة الهيدروليكية مقاومة للانفجار بطبيعتها ، مما يجعلها مناسبة للتجريف في البيئات الخطرة (على سبيل المثال ، بالقرب من المواد القابلة للاشتعال) 820.
تشكل النظم الكهربائية مخاطر الدوائر القصيرة أو القصيرة في الظروف المتقلبة 20.
تتطلب الأنظمة الهيدروليكية تغييرات دورية للزيوت واستبدال المرشحات ولكن لديها أجزاء متحركة أقل مقارنة بالمحركات الكهربائية ، مما يقلل من تكاليف الصيانة على المدى الطويل 620.
غالبًا ما تحتاج المحركات الكهربائية إلى عمليات تفتيش وإصلاح متكررة بسبب التآكل على الفرش والمحامل والاتصالات الكهربائية 620.
يجمع DREDGER IT-HSPD 200 Submersible Dredger بين الطاقة العالية والمتانة والتنوع في مهام التجريف الصعبة. يتفوق تصميمه الهيدروليكي في التعامل مع المواد الكاشطة ، وعمليات المياه العميقة ، والبيئات البعيدة ، التي تتفوق على الأداء الكهربائي في عزم الدوران والموثوقية والسلامة. للحصول على مواصفات مفصلة أو أدلة تشغيلية خاصة بـ IT-HSPD 200 ، استشر وثائق الشركة المصنعة أو الدعم الفني
تم تصميم HSPD 200 بهيكل مدمج ولكنه قوي. يتم تحسين أبعادها الإجمالية بعناية لضمان سهولة النقل والقدرة على المناورة في مختلف المسطحات المائية.
المعلمة |
القيمة/الوصف |
نموذج |
IT-HSPD 200 |
مصدر الطاقة |
هيدروليكي |
قوة |
75-220 كيلوواط |
معدل التدفق القصوى |
400-900M⊃3 ؛/H. |
كحد أقصى رأس |
15-50 متر |
أقصى عمق الغرض |
15 متر |
معالجة صلبة |
ما يصل إلى 45 ٪ المواد الصلبة بالوزن. حجم الجسيمات القصوى: 30-60 مم |
نوع المضخة |
مضخة الملاط الطرد المركزي مع المكره من سبيكة عالية من الكروم والغلاف |
قطر التفريغ |
150 مم (8 ') |
تعمل مضخة المضخة الغاطسة الهيدروليكية مثل IT-HSPD 200 عن طريق غمر مضخة هيدروليكية عالية الطاقة تحت الماء إلى الرواسب الشفط أو الحصى أو الملاط. يوفر النظام الهيدروليكي قوة قوية للتعامل مع المواد الكاشطة وتطبيقات المياه العميقة. تتضمن التطبيقات الرئيسية:
التعدين: استخراج المعادن والرمال والحصى من مجرى النهر أو رواسب تحت الماء 110.
صيانة الممر المائي: تطهير الموانئ والأنهار والخزانات للحفاظ على قابلية التنقل ومنع الطين 18.
العلاج البيئي: إزالة الرواسب الملوثة مع تقليل الاضطراب البيئي 89.
استصلاح الأراضي: إنشاء أرض جديدة عن طريق ضخ الرمال والطمي على المناطق المحددة 129.
على الرغم من أن التفاصيل المحددة لـ IT-HSPD 200 محدودة ، إلا أن أجهزة المضخة الهدروليكية النموذجية تتضمن هذه المكونات الهامة:
المضخة الهيدروليكية: مضخة ذات ضغط عالي مدفوعة بواسطة ديزل أو محرك كهربائي ، مصممة للتعامل مع الملاذ الكاشط. غالبًا ما يتم تصنيع المكره والمضخة من مواد مقاومة للارتداء مثل الفولاذ المتصلبة أو المركبات المبطنة بالمطاط 16.
محرك غاطس: محرك مقاوم للماء مدمج مع المضخة لتوفير الطاقة تحت الماء. غالبًا ما تستخدم الأنظمة الهيدروليكية وحدات الطاقة الخارجية (على سبيل المثال ، محركات الديزل) لمزيد من عزم الدوران والموثوقية في المواقع البعيدة 120.
نظام التحكم: الصمامات وأجهزة الاستشعار الهيدروليكية تنظم الضغط والتدفق وسرعة المحرك. قد تتضمن Dredgers الحديثة أنظمة PLC (وحدة تحكم المنطق القابلة للبرمجة) للتشغيل الآلي 620.
رأس/قاطع DREDGE: رأس القطع الدوار (اختياري) يكسر الرواسب المضغوطة ، بينما تجمع فوهات الشفط أو النطاط مواد فضفاضة. قد يتميز IT-HSPD 200 بأسنان قاطع قابلة للتعديل لأنواع التربة المختلفة 128.
نظام خطوط الأنابيب: خراطيم أو أنابيب الشاقة تنقل مزيج الملاط إلى موقع التفريغ. غالبًا ما تشمل خطوط الأنابيب هذه الخطوط المقاومة للارتداء والقران للمتانة 19.
منصة عائمة: عائم أو بارج يثبت دريجر ويضم المعدات المساعدة مثل وحدات الطاقة ولوحات التحكم وخزانات التخزين 128.
يشتمل تشغيل مضخة غاطسة هيدروليكية على عدة مراحل:
ضع Dredger على منطقة العمل باستخدام البارجة أو الرافعة. تأكد من غمر المضخة ورأس القطع إلى العمق المطلوب 620.
قم بتوصيل الخراطيم الهيدروليكية وإمدادات الطاقة (محرك الديزل أو مولد كهربائي) 620.
Prip المضخة لإزالة الهواء وضمان الشفط المناسب.
قم بتنشيط المحرك الهيدروليكي وضبط سرعة رأس القطع بناءً على كثافة الرواسب 628.
خفض رأس القطع إلى قاع البحر وابدأ التجريف. يولد النظام الهيدروليكي ضغطًا عاليًا لتفكيك المواد الصلبة وإنشاء خليط ملاط 128.
مراقبة تناسق الملاط (نسبة الماء إلى الطرف) لتحسين كفاءة الضخ ومنع انسداد خطوط الأنابيب 69.
ضخ الملاط من خلال خطوط الأنابيب إلى موقع التخلص أو مصنع المعالجة. ضبط معدلات التدفق على أساس المسافة والنوع المادة 19.
استخدم معدات إزالة المياه (على سبيل المثال ، أجهزة الطرد المركزي أو الأحواض المستقرة) لفصل المياه عن الرواسب إذا لزم الأمر 1011.
فحص بانتظام المضخة ورأس القاطع وخطوط الأنابيب للارتداء. استبدال المكونات التالفة لتجنب فقدان الأداء 621.
تحقق من مستويات السوائل الهيدروليكية والمرشحات لمنع التلوث وضمان كفاءة النظام 620.
يوفر المجاري الهيدروليكية مثل IT-HSPD 200 فوائد مميزة على النماذج الكهربائية:
توفر الأنظمة الهيدروليكية عزم دوران أعلى ، مما يجعلها مثالية لتفكيك الرواسب المضغوطة أو الطين أو المواد الصخرية 828.
يكافح المجاريون الكهربائيون مع التربة الصلبة وقد يتطلبون أدوات ميكانيكية إضافية للحفر 820.
المتانة والموثوقية:
المكونات الهيدروليكية أقل عرضة للفشل الكهربائي في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل. كما أنها تتعامل مع الملاذات الكاشطة أفضل من المحركات الكهربائية 620.
تخاطر المحركات الكهربائية بأضرار في دخول المياه وقد تتطلب إصلاحات متكررة في الظروف المغمورة 620.
يمكن أن يعمل المجاري الهيدروليكي عن بُعد دون الاعتماد على مصادر الطاقة الثابتة (على سبيل المثال ، وحدات تعتمد على الديزل). هذا أمر بالغ الأهمية لمشاريع المواقع الخارجية أو عن بُعد 120.
يعتمد المجاري الكهربائية على شبكات الطاقة القريبة أو المولدات ، مما يحد من تنقلهم 20.
الأنظمة الهيدروليكية مقاومة للانفجار بطبيعتها ، مما يجعلها مناسبة للتجريف في البيئات الخطرة (على سبيل المثال ، بالقرب من المواد القابلة للاشتعال) 820.
تشكل النظم الكهربائية مخاطر الدوائر القصيرة أو القصيرة في الظروف المتقلبة 20.
تتطلب الأنظمة الهيدروليكية تغييرات دورية للزيوت واستبدال المرشحات ولكن لديها أجزاء متحركة أقل مقارنة بالمحركات الكهربائية ، مما يقلل من تكاليف الصيانة على المدى الطويل 620.
غالبًا ما تحتاج المحركات الكهربائية إلى عمليات تفتيش وإصلاح متكررة بسبب التآكل على الفرش والمحامل والاتصالات الكهربائية 620.
يجمع DREDGER IT-HSPD 200 Submersible Dredger بين الطاقة العالية والمتانة والتنوع في مهام التجريف الصعبة. يتفوق تصميمه الهيدروليكي في التعامل مع المواد الكاشطة ، وعمليات المياه العميقة ، والبيئات البعيدة ، التي تتفوق على الأداء الكهربائي في عزم الدوران والموثوقية والسلامة. للحصول على مواصفات مفصلة أو أدلة تشغيلية خاصة بـ IT-HSPD 200 ، استشر وثائق الشركة المصنعة أو الدعم الفني
تم تصميم HSPD 200 بهيكل مدمج ولكنه قوي. يتم تحسين أبعادها الإجمالية بعناية لضمان سهولة النقل والقدرة على المناورة في مختلف المسطحات المائية.
المعلمة |
القيمة/الوصف |
نموذج |
IT-HSPD 200 |
مصدر الطاقة |
هيدروليكي |
قوة |
75-220 كيلوواط |
معدل التدفق القصوى |
400-900M⊃3 ؛/H. |
كحد أقصى رأس |
15-50 متر |
أقصى عمق الغرض |
15 متر |
معالجة صلبة |
ما يصل إلى 45 ٪ المواد الصلبة بالوزن. حجم الجسيمات القصوى: 30-60 مم |
نوع المضخة |
مضخة الملاط الطرد المركزي مع المكره من سبيكة عالية من الكروم والغلاف |
قطر التفريغ |
150 مم (8 ') |