|
| Kuantitas: | |
|---|---|
Keruk pemadaman pemotong adalah jenis peralatan pengerukan hidrolik yang banyak digunakan dalam berbagai proyek pengerukan. Mereka sangat efisien dalam menggali dan mengangkut sedimen, tanah, dan bahkan batu keras dalam badan air. Keruk ini memainkan peran penting dalam memelihara saluran air, membangun pelabuhan, dan merebut kembali tanah. Dengan teknologi canggih, mereka memastikan operasi pengerukan yang tepat dan efektif.
Pemotong Suction Dredgers memiliki kepala pemotong berputar yang dapat memecah bahan tangguh. Pompa keruk mereka yang kuat mampu hisap dan pelepasan volume tinggi. Mereka sering memiliki desain modular dan tidak dapat dipasang untuk transportasi yang mudah. Selain itu, mereka dilengkapi dengan winch dan kentang untuk posisi yang stabil selama operasi, memastikan pengerukan yang akurat dan efisien.
Keruk ini menemukan aplikasi di pengerukan sungai dan kanal untuk menjaga aliran dan kedalaman air. Mereka sangat penting untuk konstruksi dan pemeliharaan pelabuhan, kedalaman tempat berlabuh dan fairway. Dalam pengerukan lingkungan, mereka membantu menghilangkan sedimen yang terkontaminasi dari danau dan teluk. Mereka juga digunakan dalam proyek pertambangan untuk mengekstraksi mineral dari deposit bawah air.
Prinsip Kerja Pemotong Suction Dredger
Kepala pemotong , yang terletak di bagian depan pipa hisap, berputar untuk secara mekanis memecah kohesi tanah atau batu untuk dikeruk. Setelah bahan terfragmentasi, pompa pengerukan menciptakan kekuatan pengisapan yang kuat. Kekuatan ini menarik bahan yang rusak melalui pipa hisap dan kemudian melepaskannya melalui pipa ke area deposit yang ditentukan, baik di tanah atau di area air lain.
Pemotong Suction Dredger (CSD) beroperasi melalui fungsi terkoordinasi pemotongan mekanis, transportasi hidrolik, dan sistem penentuan posisi kapal, memungkinkan penggalian yang efisien dan transportasi jarak jauh dari bahan bawah laut. Kerusakan yang terperinci ini mencakup karakteristik bahan yang solid, rekayasa kepala pemotong, dinamika pompa pasir, desain sistem hidrolik, dan adaptasi ponton untuk lingkungan yang berbeda.
1.1 Klasifikasi & Perawatan Tanah:
Tanah kohesif (lumpur, tanah liat) : Membutuhkan kecepatan rotasi rendah (15–25 rpm) dan torsi tinggi (50-100 knm). Kepala pemotong menampilkan desain pisau lebar dengan (saluran aliran) untuk mencegah adhesi dan penyumbatan lumpur.
Tanah berpasir (pasir coarse sedang, kerikil) : Gunakan kecepatan sedang-tinggi (30-40 rpm) dan konfigurasi gigi padat (jarak 5-8 cm). Gigi paduan karbida tungsten di tepi kepala meningkatkan resistensi abrasi dan efisiensi fragmentasi.
Lapisan batuan (kekuatan tekan ≤50mpa): Permintaan kecepatan tinggi (40-60 rpm) dan gigi berbentuk kerucut (sudut 30 ° –45 °). Mekanisme penghancuran pra-berdampak mengurangi beban motor selama penetrasi material yang keras.
Diameter (D) : berkisar dari 0,8-3,5m, disesuaikan dengan kedalaman pengerukan (10-30m) dan kekerasan material:
Air dangkal (≤15m)/tanah lunak: diameter yang lebih kecil (1–1.5m) untuk kemampuan manuver.
Air dalam/Tanah Keras : Diameter yang lebih besar (2-3m) untuk memaksimalkan volume pemotongan pass tunggal (V = πd⊃2;/4 × kedalaman penetrasi).
Kecepatan berputar : Didorong secara hidrolik dengan kontrol frekuensi variabel:
Tanah lunak: 20–30 rpm (kecepatan linier 1,5–2.5m/s) untuk menghindari pengenceran bubur yang berlebihan.
Tanah keras: 40–50 rpm (kecepatan linier 3–4m/s) untuk memanfaatkan gaya sentrifugal untuk peningkatan fragmentasi.
Daya drive : menyumbang 30-50% dari total tenaga mesin, dihitung sebagai: (p = frac {k cdot rho cdot v cdot n^3 cdot d^5} {1000} ) (k = koefisien kekerasan: 0,8–1.2 untuk tanah lunak, 1,5–2.0 untuk koefisien hardness: 0.8–1.2 untuk tanah lunak, 1.5–2.0 untuk koefisien keras: 0.8–1.2 untuk tanah lunak, 1,5–2.0 Tanah; CSD400 800–1500KW untuk Medium-Hard
Jenis Desain : Pompa sentrifugal tersukasi tunggal tahap tunggal dengan impeler kromium tinggi (misalnya, ASTM A532 grade III), menawarkan resistensi keausan ≥2000 jam.
Laju aliran (q): 1500–5000m³/jam, ditentukan oleh diameter impeller (600–1200mm) dan kecepatan (1200–1800rpm): (q = frac { pi d^2 n eta} {4} ) (η = efisiensi volumetrik, 0.85).
Kepala (H): 40–120m untuk pengiriman jarak jauh (8–15m kehilangan gesekan per km). Pompa multi-tahap digunakan untuk persyaratan kepala tinggi.
Kinerja hisap : tekanan vakum ≤-0.08mpa; Diameter pipa hisap 300–800mm. Kecepatan hisap dikontrol ≤3m/s untuk mencegah konsumsi udara, dipantau oleh pengukur vakum dan sensor aliran.
Perhitungan daya pompa : (p = frac { rho g qh} { eta_p eta_m} ) (ρ = kepadatan bubur; g = konstanta gravitasi; η_p = efisiensi pompa; η_m = efisiensi motor).
Variabel- kecepatan drive menyesuaikan kecepatan pompa berdasarkan konsentrasi bubur (sedimen 15-40%), mencapai penghematan energi 15-25%. Kasus: Pengurangan bahan bakar 18% dalam proyek pengerukan pelabuhan melalui pencocokan daya cerdas.
Sirkuit hidrolik loop tertutup dengan pompa piston (200-500cc/rev), motor variabel (torsi 30-80knm), dan sensor tekanan (± 1% FS akurasi):
Kontrol torsi konstan : Secara otomatis meningkatkan tekanan (hingga 35mpa) untuk mempertahankan kecepatan selama resistensi mendadak (misalnya, dampak batuan).
Perlindungan Kelebihan : Debit katup pelepas pada> 40mpa untuk mencegah macet motor.
Winch Hydraulics : Winche tiga arah (Traverse, Anchor, Cutter Ladder) Gunakan katup proporsional untuk akurasi penentuan posisi ± 0,5m. Pompa sensitif-beban (pompa LS) mengurangi konsumsi energi hingga 30% melalui penyesuaian aliran dinamis.
Sistem pengangkat SPUD : Silinder hidrolik kembar-spud (Bore 200–300mm, stroke 3-5m) dengan sensor perpindahan memungkinkan 'langkah demi langkah ' bergeser (0,5–1m per langkah), memastikan posisi stabil di dasar laut lunak.
Untuk operasi jarak jauh (misalnya, pengerukan lintas laut), silinder hidrolik menyesuaikan sudut pembawa spud (± 15 °) untuk mengimbangi gerakan lambung yang diinduksi gelombang, mempertahankan vertikalitas kepala pemotong dalam kesalahan ≤1 °.
Posisi : GPS + Sonar memetakan topografi dasar laut; Sistem tiga-spud (dua depan, satu belakang) mengamankan kapal.
Penggalian : Cutter head breaks material saat bubur suctions pompa pasir. Sensor Konsentrasi Memasukkan sistem PLC untuk menyesuaikan kedalaman pemotongan (akurasi ± 5cm).
Transportasi : Bubur disalurkan ke lokasi pembuangan melalui pipa tahan aus (liner keramik/poliuretan). Pemantauan jarak jauh (sensor tekanan/aliran/konsentrasi) mengingatkan risiko penyumbatan.
Relokasi : Winch hidrolik menyesuaikan kabel jangkar; Spuds bergeser secara bergantian dengan leveling dinamis, mencapai efisiensi penentuan posisi 50-100m/jam.
Kustomisasi : Kepala pemotong tahan aus yang direkayasa (20% umur lebih lama) dan pompa konsentrasi tinggi (≥45% sedimen) untuk sungai-sungai pasir tinggi Asia Tenggara.
Kontrol cerdas : Pemantauan IoT standar (pengumpulan data 10Hz), dengan respons diagnosis kesalahan ≤30 -an.
Efektivitas biaya : 30–40% biaya peralatan yang lebih rendah daripada mitra Eropa/Amerika, dengan 25% mengurangi biaya pemeliharaan siklus hidup.
Periode Produksi : Secara umum, kita dapat menyelesaikan pemotong pemotong kapal keruk dalam 1-2 bulan.
Ketepatan teknis ini memastikan CSD400 unggul dalam pengerukan sungai, ekspansi pelabuhan, dan reklamasi tanah, menjadikannya pilihan yang disukai di pasar pengerukan global.
Istilah 'cutter hisuct dredger 300 ' biasanya mengacu pada model CSD yang ditandai dengan kinerja pengerukannya dalam diameter pelepasan, yang sekitar 300mm diameter pelepasan dalam.
' 400' Dalam CSD 400 biasanya mengacu pada keruk diameter pelepasan output . Konvensi penamaan ini menunjukkan ukuran/kelas daya dari kapal keruk:
CSD = pengerukan stasioner yang memotong, menyebalkan, dan memompa sedimen melalui pipa.
CSD 400 = Pemotong Pengisap Keruk dengan diameter ~ 400 mm pelepasan output .
Bagan Seleksi Cepat| Model | Kapasitas pengerukan | Kedalaman pengerukan | Suction/debit pipa dia. | Daya mesin |
| CSD-200 | 500 m 3 /jam | 1-5 m | 200/200 mm | 160-300 kW |
| CSD-250 | 800 m 3 /jam | 1-8 m | 250/250 mm | 200-400 kW |
| CSD-300 | 1200 m 3 /jam | 1-12 m | 300/300 mm | 400-600 kW |
| CSD-400 | 2200 m 3 /jam | 1.5-14 m | 400/400 mm | 700-1200 kW |
| CSD-500 | 3500 m 3 /jam | 1,5-15 m | 600/500 mm | 1100-1600 kW |
| CSD-650 | 5000 m 3 /jam | 1.5-18 m | 650/650 mm | 2200-2500 kW |
| CSD-700 | 7000 m 3 /jam | 1.5-20 m | 750/700 mm | 2800-3500 kW |
Keruk pemadaman pemotong adalah jenis peralatan pengerukan hidrolik yang banyak digunakan dalam berbagai proyek pengerukan. Mereka sangat efisien dalam menggali dan mengangkut sedimen, tanah, dan bahkan batu keras dalam badan air. Keruk ini memainkan peran penting dalam memelihara saluran air, membangun pelabuhan, dan merebut kembali tanah. Dengan teknologi canggih, mereka memastikan operasi pengerukan yang tepat dan efektif.
Pemotong Suction Dredgers memiliki kepala pemotong berputar yang dapat memecah bahan tangguh. Pompa keruk mereka yang kuat mampu hisap dan pelepasan volume tinggi. Mereka sering memiliki desain modular dan tidak dapat dipasang untuk transportasi yang mudah. Selain itu, mereka dilengkapi dengan winch dan kentang untuk posisi yang stabil selama operasi, memastikan pengerukan yang akurat dan efisien.
Keruk ini menemukan aplikasi di pengerukan sungai dan kanal untuk menjaga aliran dan kedalaman air. Mereka sangat penting untuk konstruksi dan pemeliharaan pelabuhan, kedalaman tempat berlabuh dan fairway. Dalam pengerukan lingkungan, mereka membantu menghilangkan sedimen yang terkontaminasi dari danau dan teluk. Mereka juga digunakan dalam proyek pertambangan untuk mengekstraksi mineral dari deposit bawah air.
Prinsip Kerja Pemotong Suction Dredger
Kepala pemotong , yang terletak di bagian depan pipa hisap, berputar untuk secara mekanis memecah kohesi tanah atau batu untuk dikeruk. Setelah bahan terfragmentasi, pompa pengerukan menciptakan kekuatan pengisapan yang kuat. Kekuatan ini menarik bahan yang rusak melalui pipa hisap dan kemudian melepaskannya melalui pipa ke area deposit yang ditentukan, baik di tanah atau di area air lain.
Pemotong Suction Dredger (CSD) beroperasi melalui fungsi terkoordinasi pemotongan mekanis, transportasi hidrolik, dan sistem penentuan posisi kapal, memungkinkan penggalian yang efisien dan transportasi jarak jauh dari bahan bawah laut. Kerusakan yang terperinci ini mencakup karakteristik bahan yang solid, rekayasa kepala pemotong, dinamika pompa pasir, desain sistem hidrolik, dan adaptasi ponton untuk lingkungan yang berbeda.
1.1 Klasifikasi & Perawatan Tanah:
Tanah kohesif (lumpur, tanah liat) : Membutuhkan kecepatan rotasi rendah (15–25 rpm) dan torsi tinggi (50-100 knm). Kepala pemotong menampilkan desain pisau lebar dengan (saluran aliran) untuk mencegah adhesi dan penyumbatan lumpur.
Tanah berpasir (pasir coarse sedang, kerikil) : Gunakan kecepatan sedang-tinggi (30-40 rpm) dan konfigurasi gigi padat (jarak 5-8 cm). Gigi paduan karbida tungsten di tepi kepala meningkatkan resistensi abrasi dan efisiensi fragmentasi.
Lapisan batuan (kekuatan tekan ≤50mpa): Permintaan kecepatan tinggi (40-60 rpm) dan gigi berbentuk kerucut (sudut 30 ° –45 °). Mekanisme penghancuran pra-berdampak mengurangi beban motor selama penetrasi material yang keras.
Diameter (D) : berkisar dari 0,8-3,5m, disesuaikan dengan kedalaman pengerukan (10-30m) dan kekerasan material:
Air dangkal (≤15m)/tanah lunak: diameter yang lebih kecil (1–1.5m) untuk kemampuan manuver.
Air dalam/Tanah Keras : Diameter yang lebih besar (2-3m) untuk memaksimalkan volume pemotongan pass tunggal (V = πd⊃2;/4 × kedalaman penetrasi).
Kecepatan berputar : Didorong secara hidrolik dengan kontrol frekuensi variabel:
Tanah lunak: 20–30 rpm (kecepatan linier 1,5–2.5m/s) untuk menghindari pengenceran bubur yang berlebihan.
Tanah keras: 40–50 rpm (kecepatan linier 3–4m/s) untuk memanfaatkan gaya sentrifugal untuk peningkatan fragmentasi.
Daya drive : menyumbang 30-50% dari total tenaga mesin, dihitung sebagai: (p = frac {k cdot rho cdot v cdot n^3 cdot d^5} {1000} ) (k = koefisien kekerasan: 0,8–1.2 untuk tanah lunak, 1,5–2.0 untuk koefisien hardness: 0.8–1.2 untuk tanah lunak, 1.5–2.0 untuk koefisien keras: 0.8–1.2 untuk tanah lunak, 1,5–2.0 Tanah; CSD400 800–1500KW untuk Medium-Hard
Jenis Desain : Pompa sentrifugal tersukasi tunggal tahap tunggal dengan impeler kromium tinggi (misalnya, ASTM A532 grade III), menawarkan resistensi keausan ≥2000 jam.
Laju aliran (q): 1500–5000m³/jam, ditentukan oleh diameter impeller (600–1200mm) dan kecepatan (1200–1800rpm): (q = frac { pi d^2 n eta} {4} ) (η = efisiensi volumetrik, 0.85).
Kepala (H): 40–120m untuk pengiriman jarak jauh (8–15m kehilangan gesekan per km). Pompa multi-tahap digunakan untuk persyaratan kepala tinggi.
Kinerja hisap : tekanan vakum ≤-0.08mpa; Diameter pipa hisap 300–800mm. Kecepatan hisap dikontrol ≤3m/s untuk mencegah konsumsi udara, dipantau oleh pengukur vakum dan sensor aliran.
Perhitungan daya pompa : (p = frac { rho g qh} { eta_p eta_m} ) (ρ = kepadatan bubur; g = konstanta gravitasi; η_p = efisiensi pompa; η_m = efisiensi motor).
Variabel- kecepatan drive menyesuaikan kecepatan pompa berdasarkan konsentrasi bubur (sedimen 15-40%), mencapai penghematan energi 15-25%. Kasus: Pengurangan bahan bakar 18% dalam proyek pengerukan pelabuhan melalui pencocokan daya cerdas.
Sirkuit hidrolik loop tertutup dengan pompa piston (200-500cc/rev), motor variabel (torsi 30-80knm), dan sensor tekanan (± 1% FS akurasi):
Kontrol torsi konstan : Secara otomatis meningkatkan tekanan (hingga 35mpa) untuk mempertahankan kecepatan selama resistensi mendadak (misalnya, dampak batuan).
Perlindungan Kelebihan : Debit katup pelepas pada> 40mpa untuk mencegah macet motor.
Winch Hydraulics : Winche tiga arah (Traverse, Anchor, Cutter Ladder) Gunakan katup proporsional untuk akurasi penentuan posisi ± 0,5m. Pompa sensitif-beban (pompa LS) mengurangi konsumsi energi hingga 30% melalui penyesuaian aliran dinamis.
Sistem pengangkat SPUD : Silinder hidrolik kembar-spud (Bore 200–300mm, stroke 3-5m) dengan sensor perpindahan memungkinkan 'langkah demi langkah ' bergeser (0,5–1m per langkah), memastikan posisi stabil di dasar laut lunak.
Untuk operasi jarak jauh (misalnya, pengerukan lintas laut), silinder hidrolik menyesuaikan sudut pembawa spud (± 15 °) untuk mengimbangi gerakan lambung yang diinduksi gelombang, mempertahankan vertikalitas kepala pemotong dalam kesalahan ≤1 °.
Posisi : GPS + Sonar memetakan topografi dasar laut; Sistem tiga-spud (dua depan, satu belakang) mengamankan kapal.
Penggalian : Cutter head breaks material saat bubur suctions pompa pasir. Sensor Konsentrasi Memasukkan sistem PLC untuk menyesuaikan kedalaman pemotongan (akurasi ± 5cm).
Transportasi : Bubur disalurkan ke lokasi pembuangan melalui pipa tahan aus (liner keramik/poliuretan). Pemantauan jarak jauh (sensor tekanan/aliran/konsentrasi) mengingatkan risiko penyumbatan.
Relokasi : Winch hidrolik menyesuaikan kabel jangkar; Spuds bergeser secara bergantian dengan leveling dinamis, mencapai efisiensi penentuan posisi 50-100m/jam.
Kustomisasi : Kepala pemotong tahan aus yang direkayasa (20% umur lebih lama) dan pompa konsentrasi tinggi (≥45% sedimen) untuk sungai-sungai pasir tinggi Asia Tenggara.
Kontrol cerdas : Pemantauan IoT standar (pengumpulan data 10Hz), dengan respons diagnosis kesalahan ≤30 -an.
Efektivitas biaya : 30–40% biaya peralatan yang lebih rendah daripada mitra Eropa/Amerika, dengan 25% mengurangi biaya pemeliharaan siklus hidup.
Periode Produksi : Secara umum, kita dapat menyelesaikan pemotong pemotong kapal keruk dalam 1-2 bulan.
Ketepatan teknis ini memastikan CSD400 unggul dalam pengerukan sungai, ekspansi pelabuhan, dan reklamasi tanah, menjadikannya pilihan yang disukai di pasar pengerukan global.
Istilah 'cutter hisuct dredger 300 ' biasanya mengacu pada model CSD yang ditandai dengan kinerja pengerukannya dalam diameter pelepasan, yang sekitar 300mm diameter pelepasan dalam.
' 400' Dalam CSD 400 biasanya mengacu pada keruk diameter pelepasan output . Konvensi penamaan ini menunjukkan ukuran/kelas daya dari kapal keruk:
CSD = pengerukan stasioner yang memotong, menyebalkan, dan memompa sedimen melalui pipa.
CSD 400 = Pemotong Pengisap Keruk dengan diameter ~ 400 mm pelepasan output .
Bagan Seleksi Cepat| Model | Kapasitas pengerukan | Kedalaman pengerukan | Suction/debit pipa dia. | Daya mesin |
| CSD-200 | 500 m 3 /jam | 1-5 m | 200/200 mm | 160-300 kW |
| CSD-250 | 800 m 3 /jam | 1-8 m | 250/250 mm | 200-400 kW |
| CSD-300 | 1200 m 3 /jam | 1-12 m | 300/300 mm | 400-600 kW |
| CSD-400 | 2200 m 3 /jam | 1.5-14 m | 400/400 mm | 700-1200 kW |
| CSD-500 | 3500 m 3 /jam | 1,5-15 m | 600/500 mm | 1100-1600 kW |
| CSD-650 | 5000 m 3 /jam | 1.5-18 m | 650/650 mm | 2200-2500 kW |
| CSD-700 | 7000 m 3 /jam | 1.5-20 m | 750/700 mm | 2800-3500 kW |
