ریت نکالنے کا سامان: ریت نکالنے اور ترسیل کے لیے پلانٹ کا انتخاب

ریت ڈریجنگ ایک پیداواری کاروبار ہے، تعمیراتی خدمت نہیں۔ سازوسامان کو قابل فروخت ریت کی مستقل مقدار فی کیوبک میٹر کی متوقع قیمت پر فراہم کرنی چاہیے، اور زنجیر کی ہر شے، کٹر سے لے کر ذخیرہ کنویئر تک، اس تعداد کو متاثر کرتی ہے۔ یہ مضمون بتاتا ہے کہ ریت کی کھدائی کا سامان کس طرح منتخب کیا جاتا ہے، جہاں رکاوٹیں عام طور پر ظاہر ہوتی ہیں اور کس طرح ایمانداری سے پیداوار کی پیمائش کی جاتی ہے۔

ریت ڈریجنگ چین

ریت کے آپریشن کے چار مراحل ہوتے ہیں: بستر کو ڈھیلا کرنا، گارا اٹھانا، ریت کو پانی اور بڑے سائز سے الگ کرنا، اور ذخیرہ کرنا یا لوڈ کرنا۔ ہر مرحلے کا سائز اس کے بعد والے کے برابر ہونا چاہیے، کیونکہ سب سے کمزور لنک پورے پودے کے تھرو پٹ کو متعین کرتا ہے۔

زیادہ تر ناقص کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے ریت کے آپریشنز میں اچھے سائز کا ڈریجر اور کم سائز کی اسکریننگ یا پانی نکالنے کا مرحلہ ہوتا ہے۔ ڈریجر اس کثافت پر گارا فراہم کرتا ہے جس کے لیے اسے ڈیزائن کیا گیا تھا، اسکرین اوور فلو ہوتی ہے اور ریت تالاب میں واپس چلی جاتی ہے، اور مالک یہ نتیجہ اخذ کرتا ہے کہ ڈریجر کی غلطی ہے۔

کٹر سکشن اور سبمرسیبل پمپ کے درمیان انتخاب

ایک کٹر سکشن ڈریجر کمپیکٹ شدہ ریت اور سیمنٹ کی تہوں کو کاٹتا ہے اور ایک درست گہرائی رکھ سکتا ہے، جو اس بات کی اہمیت رکھتا ہے کہ وسیلہ ایک متعین جمع کہاں ہے۔ یہ بڑے سائز کے مواد کو بھی بہتر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے کیونکہ کٹر پمپ تک پہنچنے سے پہلے اسے توڑ دیتا ہے۔

ایک آبدوز پمپ ڈریج سستا اور آسان ہے اور ڈھیلی، صاف ریت میں اچھی طرح سے کام کرتا ہے جہاں پانی کے طیاروں کے ذریعے بستر کو سلیک کیا جا سکتا ہے۔ یہ سخت تہوں کو نہیں کاٹ سکتا، اور پیداوار کا انحصار آپریٹر پر ہوتا ہے جو چہرے پر سکشن کا کام کر رہا ہے نہ کہ کنٹرول شدہ کٹ پر۔

پیداواری ہدف کے لحاظ سے آلات کی تفصیلات

ٹیبل مطلوبہ ریت کی پیداوار کا تعلق سامان کی کلاس سے کرتا ہے، یہ فرض کرتے ہوئے کہ ریت کو ایک عام سلیری کثافت پر ہے۔

ٹارگٹ ریت آؤٹ پٹ	ڈریجر کلاس	سپورٹنگ پلانٹ	عملہ
100 m3/h سے کم	منی یا 200 ملی میٹر	چھوٹی سکرین، ذخیرہ	1-2
100-200 m3/h	250-300 ملی میٹر	ہلتی سکرین، درجہ بندی کرنے والا	3-4
200-400 m3/h	400-500 ملی میٹر	واش پلانٹ، dewatering سکرین	5-8
400 m3/h سے زیادہ	650-700 ملی میٹر یا بیڑا	مکمل دھونے اور ذخیرہ کرنے کی لائن	10 اور اس سے اوپر

پائپ لائن کا سائز اور رفتار

ریت تیزی سے جم جاتی ہے، اس لیے پائپ لائن کی رفتار کو جمع کرنے والے مقام سے اوپر رہنا چاہیے۔ پمپ کے لیے بہت بڑی لائن موڑ اور بلاکس میں رفتار کھو دیتی ہے۔ ایک لکیر جو بہت چھوٹی ہے وہ رگڑ اور سر کو ضائع کرتی ہے۔ صحیح قطر پمپ آؤٹ لیٹ سے میل کھاتا ہے، کم کرنے والے صرف وہاں استعمال ہوتے ہیں جہاں رن چھوٹا ہو۔

موڑ پہننے کا نقطہ ہے۔ سخت یا لکیر والے موڑ، یا طویل رداس موڑ، ریت کی خدمت میں زندگی کو کافی حد تک بڑھاتے ہیں۔ سیدھے رن کو سپورٹ کیا جانا چاہئے تاکہ پائپ جھک نہ جائے اور ایک نچلی جگہ بنائے جہاں ریت جمع ہو۔

اسکریننگ، واشنگ اور ڈی واٹرنگ

کچی ڈریج شدہ ریت کو عام طور پر بڑے سائز اور نامیاتی مواد کو ہٹانے کے لیے اسکریننگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور کنکریٹ یا تعمیراتی استعمال کے لیے تصریحات کو پورا کرنے کے لیے دھونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسپرے بارز کے ساتھ ہلتی ہوئی اسکرین، جرمانے کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک درجہ بندی کرنے والا، اور پانی صاف کرنے والی اسکرین یا ریت کا اسکرو قابل فروخت مصنوعات تیار کرتا ہے۔

پلانٹ کا سائز خشک ٹھوس تھرو پٹ پر ہونا چاہیے نہ کہ سلوری والیوم پر۔ اسکریننگ پلانٹ کے سپلائرز ٹن فی گھنٹہ میں اقتباس کرتے ہیں، جبکہ ڈریجر کے سپلائرز کیوبک میٹر سلری میں حوالہ دیتے ہیں، اور دونوں کے درمیان تبدیل ہونے سے بہت سی وضاحتیں غلط ہوجاتی ہیں۔

پیداوار کی پیمائش اور کمرشل کنٹرول

ریت کو حجم کے لحاظ سے یا وزن کے حساب سے فروخت کیا جاتا ہے، لہذا پیمائش سے اتفاق کیا جانا چاہیے۔ اختیارات میں ڈریجڈ ایریا کا پہلے اور بعد کا سروے، ذخیرہ کنویئر پر بیلٹ اسکیل، یا بارج ڈرافٹ سروے شامل ہیں۔ ہر ایک کی درستگی اور قیمت مختلف ہے۔

کنویئر پر بیلٹ اسکیل ایک فکسڈ پلانٹ کے لیے سب سے زیادہ عملی مسلسل پیمائش ہے، اور یہ ڈریجنگ پریکٹس میں ہونے والی تبدیلیوں کے اثر کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ سروے وسائل کے حساب کتاب اور رائلٹی کے حساب کتاب کے لیے بہتر ہے جہاں اتھارٹی کو اس کی ضرورت ہو۔

پرمٹس، رائلٹی اور ماحولیاتی ذمہ داریاں

ریت نکالنے کو تقریباً ہر دائرہ اختیار میں ریگولیٹ کیا جاتا ہے، اور آلات کا انتخاب اجازت کی شرائط کو مدنظر رکھتے ہوئے کیا جانا چاہیے۔ حجم کی حدیں، گہرائی کی حدیں، پلوں اور انٹیک کے قریب خارج ہونے والے زونز، اور موسمی پابندیاں سبھی قابل حصول پیداوار کی شرح اور اس وجہ سے معاشیات کو متاثر کرتی ہیں۔

ماحولیاتی حالات عام طور پر گندگی، دھونے کے پانی کی واپسی اور سائٹ کی بحالی کا احاطہ کرتے ہیں۔ جرمانے کے لیے ایک تالاب کا سائز ضروری ہے، اور اسے شیڈول کے مطابق خالی کیا جانا چاہیے، کیونکہ ایک تالاب جو گاد سے بھر جاتا ہے وہ ٹوٹے ہوئے پمپ کی طرح کام کو روک دیتا ہے۔

عام رکاوٹیں اور ان کو کیسے ٹھیک کیا جائے۔

معمول کی رکاوٹیں اسکریننگ کی صلاحیت، تالاب کی گنجائش، پائپ لائن کی رفتار اور ذخیرہ اندوزی ہیں۔ اسکریننگ کو ڈیک ایریا یا دوسرا یونٹ شامل کرکے طے کیا جاتا ہے۔ تالاب کی گنجائش ایک بڑا یا دوسرا جھیل بنا کر طے کی جاتی ہے۔ پائپ لائن کی رفتار کو بہاؤ کے قطر سے ملا کر طے کیا جاتا ہے۔ ذخیرہ اندوزی کو کنویئر یا لوڈر کے ذریعے طے کیا جاتا ہے۔

اس بات کی تشخیص کرنا کہ کون سا پلانٹ کو محدود کر رہا ہے: ڈریجر پر گندگی کی کثافت کی پیمائش کریں، ٹھوس مواد کو اسکرین پر فیڈ کیا جاتا ہے اور ذخیرے میں پروڈکٹ آؤٹ پٹ۔ وہ مرحلہ جہاں نمبروں کا فرق ہوتا ہے وہ رکاوٹ ہے۔

سازوسامان کے سپلائرز کا انتخاب

ایک ریت پلانٹ کو عام طور پر ڈریجر سپلائر اور پروسیسنگ پلانٹ فراہم کنندہ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ان کے درمیان انٹرفیس وہ جگہ ہے جہاں وضاحتیں ختم ہوجاتی ہیں۔ سب سے صاف انتظام یہ ہے کہ انٹیگریٹڈ تھرو پٹ گارنٹی کے لیے ایک فریق کو ذمہ داری دی جائے، یا دونوں معاہدوں میں انٹرفیس کے پیرامیٹرز، کثافت، ٹھوس شرح اور پارٹیکل سائز کی تقسیم کو لکھا جائے۔

جو بھی ڈریجر فراہم کرتا ہے اسے پمپ اور کٹر کے پہننے کے پرزے بھی فراہم کرنے چاہئیں۔ ان اشیاء کے لیے ایک واحد ذریعہ لیڈ ٹائم کو مختصر اور جوابدہی کو واضح رکھتا ہے، جو کہ تعمیراتی معاہدے کی نسبت پیداواری کاروبار میں زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔

خریداری سے پہلے چیک لسٹ

وسائل کے حجم اور درجہ بندی، اجازت نامے کی حدود، مطلوبہ مصنوعات کی تفصیلات، جرمانے اور دھونے کے پانی کو ٹھکانے لگانے، پاور سورس اور سائٹ تک رسائی کی تصدیق کریں۔ پھر زنجیر کے ہر مرحلے کو ٹارگٹ آؤٹ پٹ کے مطابق بنائیں، اور پیشکش کے حصے کے طور پر پہننے والے حصے کی قیمتوں اور زندگیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نظم و ضبط ریت ڈریجنگ کے سامان کی خریداری کو پروڈکشن پلان میں بدل دیتا ہے۔