Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Một máy hút thuốc hút có thể uống được là một hệ thống bơm chuyên dụng được thiết kế để chiết và chuyển cát, bùn, chất lỏng nước từ các nguồn như giếng, sông hoặc hồ chứa. Không giống như những người nạo vét tiêu chuẩn xử lý chất nhầy mài mòn, thuốc nạo vét có thể uống được ưu tiên vệ sinh, phòng chống ô nhiễm.
Khả năng tương thích vật liệu:
Vật liệu chrome cao cho nạo vét cát.
Thép không gỉ (ví dụ: 316L) hoặc polyme được NSF phê duyệt để ngăn chặn sự rò rỉ của các chất có hại.
Hệ thống niêm phong:
○ Double cơ học.
Lọc:
Hạt lớn Pass phụ thuộc vào vật liệu nạo vét.
Thiết kế cắt thấp:
Hành động bơm nhẹ nhàng để giảm thiểu kích động và bảo quản chất lượng nước.
Lưu ý: IT-ESPD 200 không được thiết kế cho các ứng dụng nước uống. Nó được tối ưu hóa cho các vết bẩn mài mòn và nạo vét công nghiệp.
Một máy bơm nước chìm điện là một hệ thống bơm hạng nặng được thiết kế để vận hành dưới nước (chìm hoàn toàn) để chiết xuất trầm tích, bùn, cát hoặc mảnh vụn từ các vùng nước hoặc các thiết lập công nghiệp.
Máy bơm chìm:
Động cơ điện được đặt trong vỏ nước, trực tiếp kết hợp với một cánh quạt.
Vật liệu chống mài mòn:
Ống kim hợp kim-chrome cao (ví dụ: CR26) và vỏ để xử lý chất rắn mài mòn.
Đầu vào hút:
Được trang bị máy cắt hoặc máy khuấy để nới lỏng các vật liệu nén.
Hệ thống xả:
Vòi áp suất cao hoặc đường ống để vận chuyển các mảnh đất đến các địa điểm xử lý.
1. Bơm được nhấn chìm trong chất lỏng để được nạo vét.
2. Động cơ điều khiển bánh công tác, tạo ra một chân không hút nước và chất rắn.
3. Chất rắn được lơ lửng trong chất lỏng và được bơm qua đầu ra xả.
Thiết kế chìm: Loại bỏ các yêu cầu mồi và cho phép truy cập trực tiếp vào các khoản tiền gửi dưới nước.
Xây dựng mạnh mẽ: Được xây dựng để chịu được môi trường khắc nghiệt (ăn mòn, mài mòn).
IT -ESPD 200 là máy bơm nước chìm điện có công suất cao với đường kính phóng điện 200 mm (8 ') , được tối ưu hóa cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng.
Tham số |
Giá trị/mô tả |
Người mẫu |
IT-ESPD 200 |
Nguồn điện |
3 pha AC, 380V/50Hz (có thể tùy chỉnh đến 460V/60Hz) |
Động cơ điện |
55-185 kW |
Tốc độ dòng chảy tối đa |
300-500 m³/h (có thể điều chỉnh qua VFD) |
Đầu tối đa |
15-60 mét (115 ft) |
Độ sâu chìm |
Lên đến 20 mét (66 ft) |
Xử lý vững chắc |
Lên đến 50% chất rắn theo trọng lượng; Kích thước hạt tối đa: 50 mm |
Loại bánh công tác |
Hợp kim loại kín, hợp kim cao (CR26) với 4 Van6 Van |
Kết nối xuất viện |
Mặt bích 200 mm (tiêu chuẩn DIN/ANSI) |
Vỏ volute kép: Giảm các lực xuyên tâm trên trục, kéo dài tuổi thọ.
Hải cẩu bôi trơn dầu: Ngăn chặn nước xâm nhập vào động cơ.
Bảo vệ nhiệt: Tắt máy tự động Nếu nhiệt độ động cơ vượt quá 95 ° C.
Khai thác:
Trích xuất các bùn giàu khoáng chất (ví dụ: than, vàng, đồng).
Thoát nước mỏ và ao.
Sự thi công:
Xóa trầm tích từ các vị trí khai quật, tầng hầm hoặc nền tảng cầu.
Ao nạo vét hoặc hồ để phát triển bất động sản.
Loại bỏ trầm tích bị ô nhiễm:
Làm sạch các khu vực chất thải công nghiệp hoặc sự cố tràn dầu trong các vùng nước.
Phục hồi đường thủy:
Duy trì các kênh có thể điều hướng trong các dòng sông, cảng và bến cảng.
Xử lý nước thải:
Xử lý grit, bùn và chất rắn trong các nhà máy xử lý nước thải.
Quản lý nước mưa:
Xóa các mảnh vụn khỏi hệ thống thoát nước để ngăn chặn lũ lụt.
Nuôi dưỡng bãi biển:
Bơm cát từ các nguồn ngoài khơi để bổ sung các bờ biển bị xói mòn.
Xây dựng dưới nước:
Hỗ trợ lái xe cọc, nhàm chán đường hầm hoặc cài đặt nền tảng ngoài khơi.
Bảo trì hệ thống thủy lợi:
Loại bỏ trầm tích khỏi kênh, mương hoặc hồ chứa.
Làm sạch ao:
Duy trì ao cá bằng cách loại bỏ bùn tích lũy.
Hút trực tiếp: Loại bỏ nhu cầu mồi, giảm thời gian chết.
Xử lý chất rắn cao: có khả năng bơm hỗn hợp với chất rắn lên tới 60% theo trọng lượng.
Hiệu quả năng lượng:
Động cơ điện (được xếp hạng IE3/IE4) tiêu thụ công suất thấp hơn tới 20% so với tương đương diesel.
Điều khiển VFD tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng bằng cách điều chỉnh tốc độ bơm theo yêu cầu.
Không phát thải: Hoạt động điện làm giảm dấu chân carbon và ô nhiễm không khí.
Tiếng ồn thấp: Lý tưởng cho các khu vực nhạy cảm với đô thị hoặc nhiễu (ví dụ, khu dân cư, môi trường sống hoang dã).
Tuân thủ: Đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt (ví dụ: EPA, CE) cho các hoạt động của nước thải và nạo vét.
Khả năng chống mài mòn: Các thành phần chrome cao chịu được hao mòn từ các hạt mài mòn.
Thiết kế niêm phong: Ngăn chặn nước xâm nhập, kéo dài tuổi thọ động cơ.
Khoảng thời gian dịch vụ dài: Giảm thời gian ngừng bảo trì so với máy bơm diesel.
Chi phí hoạt động thấp hơn: Điện rẻ hơn nhiên liệu diesel ở hầu hết các khu vực.
Giảm cơ sở hạ tầng: Không cần lưu trữ nhiên liệu hoặc hệ thống ống xả.
Hoạt động ngập nước: giảm thiểu rủi ro liên quan đến máy bơm trên mặt đất (ví dụ: các mối nguy hiểm vấp).
Bảo vệ tích hợp: Các cảm biến quá tải, quá nóng và rò rỉ ngăn ngừa thiệt hại và tai nạn thiết bị.
1. Kiểm tra các thành phần:
Kiểm tra thiệt hại vật lý cho máy bơm, ống và cáp.
Đảm bảo tất cả các ốc vít được thắt chặt.
2. An toàn điện:
Xác minh mặt đất thích hợp và điện trở cách nhiệt (tối thiểu 1 MΩ).
Các chức năng của bảng điều khiển kiểm tra (ví dụ: Cài đặt VFD, ví dụ: START/STOP, VFD).
3. Đánh giá môi trường:
Đo độ sâu chất lỏng và nồng độ chất rắn.
Xác định các mối nguy tiềm ẩn (ví dụ, các mảnh vụn, chướng ngại vật dưới nước).
1. Định vị:
Sử dụng cần cẩu hoặc vận thăng để hạ máy bơm vào chất lỏng.
Đảm bảo đầu vào hút được nhấn chìm nhưng không bị chôn vùi trong trầm tích.
2. Kết nối vòi:
Đính kèm ống xả an toàn bằng cách sử dụng các khớp nối kết nối nhanh.
Hỗ trợ ống để ngăn chặn kinding hoặc chùng xuống.
1. Prime the System (nếu được yêu cầu):
Một số mô hình có thể cần mồi ban đầu với nước.
2. Bật nguồn:
Bắt đầu máy bơm thông qua bảng điều khiển, giám sát dòng điện và điện áp.
3. Điều chỉnh tham số:
Sử dụng VFD để đặt tốc độ và tốc độ dòng tối ưu dựa trên nội dung chất rắn.
1. Số liệu hiệu suất:
Theo dõi tốc độ dòng chảy, áp suất đầu và nhiệt độ động cơ.
2. Kiểm tra trực quan:
Kiểm tra rò rỉ, rung động hoặc tiếng ồn bất thường.
3. Xử lý chất rắn:
Điều chỉnh tốc độ bơm nếu phát hiện thấy tắc nghẽn (ví dụ, giảm lưu lượng).
1. Tắt nguồn:
Dừng máy bơm và ngắt kết nối nguồn.
2. Xóa hệ thống:
Chạy nước sạch thông qua máy bơm để loại bỏ chất rắn dư.
3. Kiểm tra các bộ phận mặc:
Kiểm tra bánh công tác, vỏ, và hải cẩu để hao mòn; Thay thế nếu cần thiết.
4. Kho:
Lưu trữ máy bơm trong một khu vực khô, thông gió để tránh ăn mòn.
CNTT -ESPD 200 và máy bơm nước chìm điện cung cấp một giải pháp linh hoạt, hiệu quả và thân thiện với môi trường cho các ứng dụng nạo vét hạng nặng. Khả năng xử lý các vật liệu mài mòn của họ, hoạt động dưới nước và giảm thiểu khí thải khiến chúng không thể thiếu trong các ngành công nghiệp từ khai thác đến dọn dẹp môi trường. Hoạt động và bảo trì đúng cách đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ, tối đa hóa lợi tức đầu tư trong khi đáp ứng các tiêu chuẩn quy định và an toàn nghiêm ngặt.
Một máy hút thuốc hút có thể uống được là một hệ thống bơm chuyên dụng được thiết kế để chiết và chuyển cát, bùn, chất lỏng nước từ các nguồn như giếng, sông hoặc hồ chứa. Không giống như những người nạo vét tiêu chuẩn xử lý chất nhầy mài mòn, thuốc nạo vét có thể uống được ưu tiên vệ sinh, phòng chống ô nhiễm.
Khả năng tương thích vật liệu:
Vật liệu chrome cao cho nạo vét cát.
Thép không gỉ (ví dụ: 316L) hoặc polyme được NSF phê duyệt để ngăn chặn sự rò rỉ của các chất có hại.
Hệ thống niêm phong:
○ Double cơ học.
Lọc:
Hạt lớn Pass phụ thuộc vào vật liệu nạo vét.
Thiết kế cắt thấp:
Hành động bơm nhẹ nhàng để giảm thiểu kích động và bảo quản chất lượng nước.
Lưu ý: IT-ESPD 200 không được thiết kế cho các ứng dụng nước uống. Nó được tối ưu hóa cho các vết bẩn mài mòn và nạo vét công nghiệp.
Một máy bơm nước chìm điện là một hệ thống bơm hạng nặng được thiết kế để vận hành dưới nước (chìm hoàn toàn) để chiết xuất trầm tích, bùn, cát hoặc mảnh vụn từ các vùng nước hoặc các thiết lập công nghiệp.
Máy bơm chìm:
Động cơ điện được đặt trong vỏ nước, trực tiếp kết hợp với một cánh quạt.
Vật liệu chống mài mòn:
Ống kim hợp kim-chrome cao (ví dụ: CR26) và vỏ để xử lý chất rắn mài mòn.
Đầu vào hút:
Được trang bị máy cắt hoặc máy khuấy để nới lỏng các vật liệu nén.
Hệ thống xả:
Vòi áp suất cao hoặc đường ống để vận chuyển các mảnh đất đến các địa điểm xử lý.
1. Bơm được nhấn chìm trong chất lỏng để được nạo vét.
2. Động cơ điều khiển bánh công tác, tạo ra một chân không hút nước và chất rắn.
3. Chất rắn được lơ lửng trong chất lỏng và được bơm qua đầu ra xả.
Thiết kế chìm: Loại bỏ các yêu cầu mồi và cho phép truy cập trực tiếp vào các khoản tiền gửi dưới nước.
Xây dựng mạnh mẽ: Được xây dựng để chịu được môi trường khắc nghiệt (ăn mòn, mài mòn).
IT -ESPD 200 là máy bơm nước chìm điện có công suất cao với đường kính phóng điện 200 mm (8 ') , được tối ưu hóa cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng.
Tham số |
Giá trị/mô tả |
Người mẫu |
IT-ESPD 200 |
Nguồn điện |
3 pha AC, 380V/50Hz (có thể tùy chỉnh đến 460V/60Hz) |
Động cơ điện |
55-185 kW |
Tốc độ dòng chảy tối đa |
300-500 m³/h (có thể điều chỉnh qua VFD) |
Đầu tối đa |
15-60 mét (115 ft) |
Độ sâu chìm |
Lên đến 20 mét (66 ft) |
Xử lý vững chắc |
Lên đến 50% chất rắn theo trọng lượng; Kích thước hạt tối đa: 50 mm |
Loại bánh công tác |
Hợp kim loại kín, hợp kim cao (CR26) với 4 Van6 Van |
Kết nối xuất viện |
Mặt bích 200 mm (tiêu chuẩn DIN/ANSI) |
Vỏ volute kép: Giảm các lực xuyên tâm trên trục, kéo dài tuổi thọ.
Hải cẩu bôi trơn dầu: Ngăn chặn nước xâm nhập vào động cơ.
Bảo vệ nhiệt: Tắt máy tự động Nếu nhiệt độ động cơ vượt quá 95 ° C.
Khai thác:
Trích xuất các bùn giàu khoáng chất (ví dụ: than, vàng, đồng).
Thoát nước mỏ và ao.
Sự thi công:
Xóa trầm tích từ các vị trí khai quật, tầng hầm hoặc nền tảng cầu.
Ao nạo vét hoặc hồ để phát triển bất động sản.
Loại bỏ trầm tích bị ô nhiễm:
Làm sạch các khu vực chất thải công nghiệp hoặc sự cố tràn dầu trong các vùng nước.
Phục hồi đường thủy:
Duy trì các kênh có thể điều hướng trong các dòng sông, cảng và bến cảng.
Xử lý nước thải:
Xử lý grit, bùn và chất rắn trong các nhà máy xử lý nước thải.
Quản lý nước mưa:
Xóa các mảnh vụn khỏi hệ thống thoát nước để ngăn chặn lũ lụt.
Nuôi dưỡng bãi biển:
Bơm cát từ các nguồn ngoài khơi để bổ sung các bờ biển bị xói mòn.
Xây dựng dưới nước:
Hỗ trợ lái xe cọc, nhàm chán đường hầm hoặc cài đặt nền tảng ngoài khơi.
Bảo trì hệ thống thủy lợi:
Loại bỏ trầm tích khỏi kênh, mương hoặc hồ chứa.
Làm sạch ao:
Duy trì ao cá bằng cách loại bỏ bùn tích lũy.
Hút trực tiếp: Loại bỏ nhu cầu mồi, giảm thời gian chết.
Xử lý chất rắn cao: có khả năng bơm hỗn hợp với chất rắn lên tới 60% theo trọng lượng.
Hiệu quả năng lượng:
Động cơ điện (được xếp hạng IE3/IE4) tiêu thụ công suất thấp hơn tới 20% so với tương đương diesel.
Điều khiển VFD tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng bằng cách điều chỉnh tốc độ bơm theo yêu cầu.
Không phát thải: Hoạt động điện làm giảm dấu chân carbon và ô nhiễm không khí.
Tiếng ồn thấp: Lý tưởng cho các khu vực nhạy cảm với đô thị hoặc nhiễu (ví dụ, khu dân cư, môi trường sống hoang dã).
Tuân thủ: Đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt (ví dụ: EPA, CE) cho các hoạt động của nước thải và nạo vét.
Khả năng chống mài mòn: Các thành phần chrome cao chịu được hao mòn từ các hạt mài mòn.
Thiết kế niêm phong: Ngăn chặn nước xâm nhập, kéo dài tuổi thọ động cơ.
Khoảng thời gian dịch vụ dài: Giảm thời gian ngừng bảo trì so với máy bơm diesel.
Chi phí hoạt động thấp hơn: Điện rẻ hơn nhiên liệu diesel ở hầu hết các khu vực.
Giảm cơ sở hạ tầng: Không cần lưu trữ nhiên liệu hoặc hệ thống ống xả.
Hoạt động ngập nước: giảm thiểu rủi ro liên quan đến máy bơm trên mặt đất (ví dụ: các mối nguy hiểm vấp).
Bảo vệ tích hợp: Các cảm biến quá tải, quá nóng và rò rỉ ngăn ngừa thiệt hại và tai nạn thiết bị.
1. Kiểm tra các thành phần:
Kiểm tra thiệt hại vật lý cho máy bơm, ống và cáp.
Đảm bảo tất cả các ốc vít được thắt chặt.
2. An toàn điện:
Xác minh mặt đất thích hợp và điện trở cách nhiệt (tối thiểu 1 MΩ).
Các chức năng của bảng điều khiển kiểm tra (ví dụ: Cài đặt VFD, ví dụ: START/STOP, VFD).
3. Đánh giá môi trường:
Đo độ sâu chất lỏng và nồng độ chất rắn.
Xác định các mối nguy tiềm ẩn (ví dụ, các mảnh vụn, chướng ngại vật dưới nước).
1. Định vị:
Sử dụng cần cẩu hoặc vận thăng để hạ máy bơm vào chất lỏng.
Đảm bảo đầu vào hút được nhấn chìm nhưng không bị chôn vùi trong trầm tích.
2. Kết nối vòi:
Đính kèm ống xả an toàn bằng cách sử dụng các khớp nối kết nối nhanh.
Hỗ trợ ống để ngăn chặn kinding hoặc chùng xuống.
1. Prime the System (nếu được yêu cầu):
Một số mô hình có thể cần mồi ban đầu với nước.
2. Bật nguồn:
Bắt đầu máy bơm thông qua bảng điều khiển, giám sát dòng điện và điện áp.
3. Điều chỉnh tham số:
Sử dụng VFD để đặt tốc độ và tốc độ dòng tối ưu dựa trên nội dung chất rắn.
1. Số liệu hiệu suất:
Theo dõi tốc độ dòng chảy, áp suất đầu và nhiệt độ động cơ.
2. Kiểm tra trực quan:
Kiểm tra rò rỉ, rung động hoặc tiếng ồn bất thường.
3. Xử lý chất rắn:
Điều chỉnh tốc độ bơm nếu phát hiện thấy tắc nghẽn (ví dụ, giảm lưu lượng).
1. Tắt nguồn:
Dừng máy bơm và ngắt kết nối nguồn.
2. Xóa hệ thống:
Chạy nước sạch thông qua máy bơm để loại bỏ chất rắn dư.
3. Kiểm tra các bộ phận mặc:
Kiểm tra bánh công tác, vỏ, và hải cẩu để hao mòn; Thay thế nếu cần thiết.
4. Kho:
Lưu trữ máy bơm trong một khu vực khô, thông gió để tránh ăn mòn.
CNTT -ESPD 200 và máy bơm nước chìm điện cung cấp một giải pháp linh hoạt, hiệu quả và thân thiện với môi trường cho các ứng dụng nạo vét hạng nặng. Khả năng xử lý các vật liệu mài mòn của họ, hoạt động dưới nước và giảm thiểu khí thải khiến chúng không thể thiếu trong các ngành công nghiệp từ khai thác đến dọn dẹp môi trường. Hoạt động và bảo trì đúng cách đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ, tối đa hóa lợi tức đầu tư trong khi đáp ứng các tiêu chuẩn quy định và an toàn nghiêm ngặt.