| Sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Máy hút bùn có thể uống được là một hệ thống bơm chuyên dụng được thiết kế để khai thác và vận chuyển cát, bùn, chất lỏng nước từ các nguồn như giếng, sông hoặc hồ chứa một cách an toàn. Không giống như máy nạo vét tiêu chuẩn xử lý bùn mài mòn, máy hút hút uống được ưu tiên vệ sinh, ngăn ngừa ô nhiễm.
Khả năng tương thích vật liệu:
○ Chất liệu crôm cao để nạo vét cát.
○ Thép không gỉ (ví dụ: 316L) hoặc polyme được NSF phê duyệt để ngăn chặn sự rò rỉ các chất có hại.
Hệ thống niêm phong:
○ Phốt cơ khí kép.
Lọc:
○ Đường hạt lớn phụ thuộc vào vật liệu nạo vét.
Thiết kế cắt thấp:
○ Thao tác bơm nhẹ nhàng để giảm thiểu sự khuấy trộn và bảo vệ chất lượng nước.
Lưu ý: IT-ESPD 200 không được thiết kế cho các ứng dụng về nước uống được. Nó được tối ưu hóa cho bùn mài mòn và nạo vét công nghiệp.

Máy nạo vét bơm chìm chạy điện là một hệ thống bơm hạng nặng được thiết kế để hoạt động dưới nước (ngập hoàn toàn) để hút trầm tích, bùn, cát hoặc mảnh vụn từ các vùng nước hoặc cơ sở công nghiệp.
Máy bơm chìm:
○ Động cơ điện được bọc trong vỏ kín nước, nối trực tiếp với cánh quạt.
Vật liệu chống mài mòn:
○ Cánh quạt bằng hợp kim crôm cao (ví dụ Cr26) và vỏ để xử lý chất rắn mài mòn.
Đầu vào hút:
○ Được trang bị máy cắt hoặc máy khuấy để nới lỏng vật liệu đã nén.
Hệ thống xả:
○ Ống hoặc ống áp lực cao để vận chuyển bùn đến nơi xử lý.
1. Máy bơm chìm trong chất lỏng cần nạo vét.
2. Động cơ dẫn động cánh quạt, tạo ra chân không hút nước và chất rắn.
3. Chất rắn lơ lửng trong chất lỏng và được bơm qua cửa xả.
Thiết kế chìm: Loại bỏ các yêu cầu về mồi và cho phép tiếp cận trực tiếp với trầm tích dưới nước.
Cấu trúc chắc chắn: Được chế tạo để chịu được môi trường khắc nghiệt (ăn mòn, mài mòn).

IT -ESPD 200 là máy nạo vét bơm chìm chạy điện công suất cao với đường kính xả 200 mm (8') , được tối ưu hóa cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng.
tham số |
Giá trị/Mô tả |
Người mẫu |
CNTT-ESPD 200 |
Nguồn điện |
AC 3 pha, 380V/50Hz (có thể tùy chỉnh thành 460V/60Hz) |
Công suất động cơ |
55-185 kW |
Tốc độ dòng chảy tối đa |
300-500 m³/h (có thể điều chỉnh qua VFD) |
Đầu tối đa |
15-60 mét (115 ft) |
Độ sâu chìm |
Lên đến 20 mét (66 ft) |
Xử lý rắn |
Lên đến 50% chất rắn theo trọng lượng; Kích thước hạt tối đa: 50 mm |
Loại cánh quạt |
Hợp kim loại kín, có hàm lượng crôm cao (Cr26) với 4–6 cánh gạt |
Kết nối xả |
Mặt bích 200 mm (tiêu chuẩn DIN/ANSI) |
Vỏ xoắn ốc kép: Giảm lực hướng tâm lên trục, kéo dài tuổi thọ ổ trục.
Phớt bôi trơn bằng dầu: Ngăn chặn nước xâm nhập vào động cơ.
Bảo vệ nhiệt: Tự động tắt nếu nhiệt độ động cơ vượt quá 95°C.
Khai thác:
○ Khai thác bùn giàu khoáng sản (ví dụ: than, vàng, đồng).
○ Khử nước các mỏ lộ thiên và ao chứa chất thải.
Sự thi công:
○ Dọn sạch trầm tích khỏi các vị trí đào, tầng hầm hoặc móng cầu.
○ Nạo vét ao hồ để phát triển bất động sản.
Loại bỏ trầm tích bị ô nhiễm:
○ Dọn dẹp các bãi thải công nghiệp hoặc vết dầu loang ở các vùng nước.
Khôi phục đường thủy:
○ Duy trì luồng hàng hải ở sông, cảng và bến cảng.
Xử lý nước thải:
○ Xử lý sạn, bùn, chất rắn trong nhà máy xử lý nước thải.
Quản lý nước mưa:
○ Dọn sạch rác thải khỏi hệ thống thoát nước để ngăn chặn lũ lụt.
Nuôi dưỡng bãi biển:
Bơm cát từ nguồn ngoài khơi để bổ sung cho bờ biển bị xói mòn.
Xây dựng dưới nước:
Hỗ trợ đóng cọc, khoan hầm hoặc lắp đặt giàn khoan ngoài khơi.
Bảo trì hệ thống thủy lợi:
Loại bỏ trầm tích từ kênh, mương hoặc hồ chứa.
Vệ sinh ao nuôi:
Duy trì ao nuôi cá bằng cách loại bỏ bùn tích tụ.

Hút trực tiếp: Loại bỏ nhu cầu mồi, giảm thời gian ngừng hoạt động.
Xử lý chất rắn cao: Có khả năng bơm hỗn hợp lên tới 60% chất rắn theo trọng lượng.
Hiệu quả năng lượng:
○ Động cơ điện (xếp hạng IE3/IE4) tiêu thụ điện năng ít hơn tới 20% so với động cơ diesel tương đương.
○ Điều khiển VFD tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng bằng cách điều chỉnh tốc độ bơm theo nhu cầu.
Không phát thải: Vận hành bằng điện giúp giảm lượng khí thải carbon và ô nhiễm không khí.
Tiếng ồn thấp: Lý tưởng cho các khu vực đô thị hoặc nhạy cảm với tiếng ồn (ví dụ: khu dân cư, môi trường sống hoang dã).
Tuân thủ: Đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường (ví dụ: EPA, CE) đối với hoạt động nạo vét và xử lý nước thải.
Khả năng chống mài mòn: Các thành phần có hàm lượng crôm cao chịu được sự mài mòn từ các hạt mài mòn.
Thiết kế kín: Ngăn nước xâm nhập, kéo dài tuổi thọ động cơ.
Khoảng thời gian phục vụ dài: Giảm thời gian dừng bảo trì so với máy bơm diesel.
Chi phí vận hành thấp hơn: Điện rẻ hơn nhiên liệu diesel ở hầu hết các vùng.
Giảm thiểu cơ sở hạ tầng: Không cần hệ thống lưu trữ nhiên liệu hoặc ống xả.
Vận hành dưới nước: Giảm thiểu rủi ro liên quan đến máy bơm trên mặt đất (ví dụ: nguy cơ vấp ngã).
Bảo vệ tích hợp: Cảm biến quá tải, quá nhiệt và rò rỉ ngăn ngừa hư hỏng và tai nạn thiết bị.

1. Kiểm tra linh kiện:
Kiểm tra hư hỏng vật lý đối với máy bơm, ống mềm và dây cáp.
Đảm bảo tất cả các ốc vít được siết chặt.
2. An toàn điện:
Xác minh điện trở nối đất và cách điện thích hợp (tối thiểu 1 MΩ).
Kiểm tra các chức năng của bảng điều khiển (ví dụ: khởi động/dừng, cài đặt VFD).
3. Đánh giá môi trường:
Đo độ sâu chất lỏng và nồng độ chất rắn.
Xác định các mối nguy hiểm tiềm ẩn (ví dụ: mảnh vụn, chướng ngại vật dưới nước).
1. Định vị:
Sử dụng cần cẩu hoặc tời để hạ máy bơm vào chất lỏng.
Đảm bảo đầu hút được ngập trong nước nhưng không bị vùi trong trầm tích.
2. Kết nối ống:
Gắn ống xả chắc chắn bằng khớp nối nhanh.
Hỗ trợ ống để tránh bị xoắn hoặc chảy xệ.
1. Khởi động hệ thống (nếu được yêu cầu):
Một số kiểu máy có thể cần mồi trước bằng nước.
2. Bật nguồn:
Khởi động máy bơm thông qua bảng điều khiển, theo dõi dòng điện và điện áp.
3. Điều chỉnh các thông số:
Sử dụng VFD để đặt tốc độ và tốc độ dòng chảy tối ưu dựa trên hàm lượng chất rắn.
1. Số liệu hiệu suất:
Theo dõi tốc độ dòng chảy, áp suất đầu và nhiệt độ động cơ.
2. Kiểm tra trực quan:
Kiểm tra rò rỉ, rung động hoặc tiếng ồn bất thường.
3. Xử lý chất rắn:
Điều chỉnh tốc độ bơm nếu phát hiện tắc nghẽn (ví dụ: lưu lượng giảm).

1. Tắt nguồn:
Dừng máy bơm và ngắt kết nối nguồn điện.
2. Rửa hệ thống:
Chạy nước sạch qua máy bơm để loại bỏ chất rắn còn sót lại.
3. Kiểm tra các bộ phận bị mòn:
Kiểm tra độ mòn của cánh quạt, vỏ và vòng đệm; thay thế nếu cần thiết.
4. Kho:
Bảo quản máy bơm ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh bị ăn mòn.
IT -ESPD 200 và máy nạo vét bơm chìm chạy điện cung cấp giải pháp linh hoạt, hiệu quả và thân thiện với môi trường cho các ứng dụng nạo vét hạng nặng. Khả năng xử lý các vật liệu mài mòn, hoạt động dưới nước và giảm thiểu khí thải khiến chúng không thể thiếu trong các ngành công nghiệp từ khai thác mỏ đến làm sạch môi trường. Vận hành và bảo trì đúng cách đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu, tối đa hóa lợi tức đầu tư đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn quy định và an toàn nghiêm ngặt.