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Der Jet-Saugbagger JSD350 ist ein hocheffizientes Baggergerät. Es wird hauptsächlich für Baggerarbeiten in Flüssen, Seen, Häfen und anderen Gewässern eingesetzt und ist in der Lage, Sedimente, Sand und andere Substanzen anzusaugen und zu transportieren. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Strahlsaugsystem kann es Sedimente schnell aufsaugen und über Rohrleitungen an den vorgesehenen Ort ableiten. Mit einer bestimmten Baggertiefe und Durchflusskapazität kann es den Anforderungen verschiedener Ingenieurprojekte gerecht werden und spielt eine wichtige Rolle bei der Instandhaltung von Wasserstraßen und Landgewinnungsprojekten.

Baggerkapazität : 1800-2200 Kubikmeter pro Stunde.
Maximale Entladungsentfernung : 200 - 1800 Meter.
Maximaler Kiesdurchmesser : 180–220 Millimeter.
Maximale Baggertiefe : 20 Meter.
Größe des Baggerkörpers : Bestehend aus zwei Teilen mit Abmessungen von 11,8 x 1,1 x 1,5 Metern und einem Teil mit Abmessungen von 8 x 2,25 x 1,8 Metern.
Größe der Sand-Saugsystempumpe : 14/12 Zoll.
Pumpendurchfluss : 1800–2200 Kubikmeter pro Stunde.
Pumpenförderhöhe : 50–65 Meter.
Pumpengeschwindigkeit : 750 Umdrehungen pro Minute.
Hauptmotorleistung : 440-630 Kilowatt.
Getriebe : Ausgestattet mit einem Getriebe.
Kontrollsystem : Mit Kontrollraum und Steuertafel.
| NEIN | Artikel | JSD200 | JSD250 | JSD300 | JSD350 | JSD400 | |
| 1 | Baggerleistung | Sandkapazität (cbm/h) | 80-110 | 130-260 | 300-360 | 360-390 | 440-520 |
| 2 | Max. Entladungsentfernung (m) | 200-600 | 200-1000 | 200-1500 | 200-1800 | 200-2000 | |
| 3 | Max. Durchgehender Kiesdurchmesser (mm) | 50-60 | 60-70 | 60-70 | 60-70 | 60-80 | |
| 4 | Max. Baggertiefe (m) | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | |
| 5 | Baggerkörper | Größe (LxBxH) (mm) | 8x1x1,5, 2 STÜCK 6×2,25×1,5, 1 STÜCK |
8x1x1,5, 2 STÜCK 6×2,25×1,5, 1 STÜCK |
11,8×1,1×1,5, 2 STÜCK 8×2,25×1,8, 1 STÜCK |
18×1,1×1,5, 2 STK | 18×1,1×1,5 2 STK |
| 6 | Sandsaugsystem | Pumpengröße (Zoll) | 8/6 | 10/8 | 12/10 | 14/12 | 16/14 |
| 7 | Pumpendurchfluss (cbm/h) | 410-540 | 620-1450 | 1650-1800 | 1800-1950 | 2200-2600 | |
| 8 | Pumpenkopf (m) | 28-48 | 21-35 | 24-35 | 24-35 | 30-50 | |
| 9 | Pumpengeschwindigkeit (U/min) | 730-980 | 730 | 730 | 730 | 550-700 | |
| 10 | Hauptmotorleistung (KW) | 132-156 | 180-250 | 250-300 | 300-410 | 410-460 | |
| 11 | Getriebe | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| 12 | Metallbasis verbinden | Enthalten | Enthalten | Enthalten | Enthalten | Enthalten | |
| 13 | Hochdruckwasserpumpe | Sand hochspritzen | Sand hochspritzen | Sand hochspritzen | Sand hochspritzen | Sand hochspritzen | |
| 14 | Elektrisches Energiesystem | Generator | elektrische Energie | elektrische Energie | elektrische Energie | elektrische Energie | elektrische Energie |
| 15 | Kontrollsystem | Kontrollraum | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
| 16 | Steuerplatine | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| 17 | Hebegerät | Elektrische Winde | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
| 18 | Propellerausrüstung | Propeller mit Motor | Bewegung | Bewegung | Bewegung | Bewegung | Bewegung |
| 19 | Sonstige Ausrüstung | Gummisaugschlauch, Saugkopf, Handlauf, Anker, Unterstand, Schwimmweste usw. | |||||
| 20 | Bemerkung | 1. Alle Daten können entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. 2. Kundenspezifischer Bagger, der je nach Anforderungen akzeptabel ist. 3. Die Auswahl der Motorleistung richtet sich nach der Leistung des Baggers. 4. Die Situation am Arbeitsplatz beeinflusst die tatsächliche Entladungsentfernung, die Sandkapazität usw. 5. Die oben genannte Baggergröße ist nicht unveränderlich, sie kann je nach spezifischen Umständen angepasst werden. |
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Betriebshandbuch für Jet-Saugbagger
Schritt-für-Schritt-Betriebsprotokoll
Der Betrieb eines Strahlsaugbaggers erfordert eine sorgfältige Koordination der Schiffspositionierung, der Spülung und der Saugparameter. Nachfolgend finden Sie einen allgemeinen Arbeitsablauf für den JSD400:
1. Standortuntersuchung: Verwenden Sie Sonar- oder Tauchteams, um Sedimenttiefe, -typ und Unterwasserhindernisse zu kartieren.
2. Schiffseinrichtung:
Installieren Sie die Saugdüse und die Strahlarme und stellen Sie sicher, dass die Düsen auf den Meeresboden ausgerichtet sind (normalerweise 0,5–1,0 m über dem Meeresboden).
Überprüfen Sie die Hydraulikschläuche auf Undichtigkeiten und sichern Sie den Einlass der Baggerpumpe.
Einschalten : Starten Sie den Dieselmotor und lassen Sie die Strahlpumpe warmlaufen (5–10 Minuten im Leerlauf).

Manöver zum Zielgebiet : Richten Sie die Düse mithilfe von Triebwerken auf die erste Baggerspur aus (normalerweise 5–10 m breit).
Jetting einleiten: Erhöhen Sie den Jetdruck schrittweise auf 15–20 bar und überwachen Sie dabei den Meeresboden auf Fluidisierung. Das Ziel besteht darin, eine Schlammwolke ohne übermäßige Trübung zu erzeugen.
Aktivieren Sie die Saugpumpe : Sobald die Sedimente suspendiert sind, starten Sie die Baggerpumpe und passen Sie die Düsenhöhe an, um eine optimale Schlammdichte aufrechtzuerhalten (streben Sie 15–25 % Feststoffe an).
Spurnavigation : Bewegen Sie das Schiff in einem Rastermuster vorwärts und überlappen Sie jeden Durchgang um 20–30 %, um eine vollständige Abdeckung sicherzustellen. Verwenden Sie das Bedienfeld, um den Strahldruck und die Pumpengeschwindigkeit je nach Sedimentwiderstand anzupassen.
Pipeline-Transport : Pumpen Sie die Gülle über eine flexible Pipeline (bis zu 500 m Länge für JSD400) zu einer Entsorgungsstelle (z. B. einem Auffangbecken oder einer Entwässerungsanlage).
Qualitätskontrolle : Prüfen Sie die Gülledichte regelmäßig mit einem Aräometer und prüfen Sie die ausgetragenen Sedimente, um die Einhaltung der Projektspezifikationen sicherzustellen (z. B. Entnahmetiefe ±10 cm).
Reinigen: Spülen Sie die Pumpe und die Rohrleitungen 5–10 Minuten lang mit sauberem Wasser, um Sedimentablagerungen zu verhindern.
Kontrollen nach der Operation:
Überprüfen Sie die Düsen auf Verschleiß und ersetzen Sie sie, wenn die Erosion mehr als 10 % des ursprünglichen Durchmessers beträgt.
Bewegliche Teile schmieren (z. B. Gelenke an Düsenarmen).
Erfassen Sie Betriebsdaten (Betriebsstunden, verarbeitetes Sedimentvolumen) für die Wartungsplanung.
Tragen Sie immer PSA (Schwimmwesten, Gehörschutz) und halten Sie einen Sicherheitsbereich von 50 m um das Schiff ein.
Vermeiden Sie den Betrieb bei starkem Wind (>20 Knoten) oder starker Strömung, um einen Kontrollverlust zu vermeiden.
Verwenden Sie in umweltsensiblen Bereichen Trübungsvorhänge, um Sedimentfahnen einzudämmen.
Einführung in Baggerszenarien
Die Wahl zwischen einem JSD und einem CSD hängt von der Sedimentart, dem Projektumfang, den Umwelteinschränkungen und der Betriebslogistik ab. In diesem Abschnitt werden ihre unterschiedlichen Anwendungen in fünf Schlüsselszenarien untersucht.
CSD : Ideal für harte und kohäsive Materialien
CSDs zeichnen sich durch Sedimente mit hoher Dichte aus, wie zum Beispiel:
Verdichteter Ton, Geschiebemergel oder Laterit
Weiches Gestein (z. B. Kreide, Kalkstein)
Schuttreiche Ablagerungen (z. B. Trümmer nach Erdbeben)
Beispiel: Beim Ausbau des Suezkanals wurden CSDs eingesetzt, um Schichten aus verdichtetem Sandstein zu durchtrennen und dabei Tiefen von bis zu 20 Metern zu erreichen.
JSD : Optimal für lockere und feinkörnige Sedimente
JSDs gedeihen in Sedimenten niedriger bis mittlerer Dichte wie:
Flusssand, Schlick und Meeresschlamm
Absetzbecken oder Industrieschlamm
Weiche organische Ablagerungen (z. B. Seesedimente)
Beispiel: Bei der Sanierung des Pontchartrain-Sees nach dem Hurrikan Katrina entfernten JSDs effizient losen Schlick, ohne die darunter liegenden Tonschichten zu zerstören.

CSD : Offshore- und Tiefwasserprojekte
CSDs eignen sich für Tiefwasserbaggerungen (bis zu 100 Meter) auf offener See oder in großen Flüssen. Durch ihre Stabilität und robuste Bauweise eignen sie sich für:
Hafenvertiefung (z. B. Jurong Port in Singapur)
Grabenaushub für Offshore-Pipeline
Mineraliengewinnung (z. B. Diamantenabbau in Namibia)
JSD : Flachwasser und sensible Umgebungen
JSDs eignen sich hervorragend für flache oder begrenzte Gewässer (≤ 10 Meter), in denen größere Schiffe nicht eingesetzt werden können, wie zum Beispiel:
Bewässerungskanäle und Entwässerungsgräben
Küstenfeuchtgebiete und Mangrovengebiete
Kleine Häfen und Jachthafenbecken
Beispiel: In der Lagune von Venedig werden JSDs verwendet, um Schifffahrtskanäle aufrechtzuerhalten, ohne empfindliche Ökosysteme zu schädigen.
CSD : Höhere Auswirkungen, aber notwendig für robuste Materialien.
CSDs erzeugen aufgrund mechanischer Störungen mehr Trübung und erfordern größere Schiffe, die benthische Lebensräume stören können. Sie sind jedoch für Projekte unverzichtbar, bei denen eine vollständige Sedimententfernung nicht verhandelbar ist (z. B. Industriehafenbecken).
JSD : Low-Impact Dredging
JSDs minimieren Umweltstörungen durch:
Schonende Fluidisierung (reduzierte Trübung im Vergleich zu CSD)
Kleinere Schiffsgröße (weniger Verdichtung des Meeresbodens)
Selektive Ausrichtung auf Sedimente (z. B. Vermeidung von Vegetation)
Beispiel: Im Everglades-Restaurierungsprojekt wurden JSDs verwendet, um invasiven Schlamm zu entfernen und gleichzeitig einheimische Pflanzenwurzeln zu erhalten.

CSD : Großprojekte mit langer Laufzeit
CSDs sind kosteneffektiv für Projekte, die hohe Produktionsraten (z. B. 10.000–50.000 m³/Tag) und einen Schlammtransport über große Entfernungen (bis zu 20 km über Pipelines) erfordern. Sie werden häufig verwendet in:
Landgewinnung (z. B. Dubais Palmeninseln)
Kanalverbreiterung für Containerschiffe
JSD : Kleine bis mittlere Projekte mit engem Zugriff.
JSDs sind ideal für:
Schnelle Wartungsbaggerung (z. B. jährliche Hafenreinigung)
Abgelegene Standorte mit begrenzter Infrastruktur
Projekte, die eine schnelle Mobilisierung erfordern (z. B. Überschwemmungshilfe)
Beispiel: Im Amazonas werden tragbare JSDs über Lastkähne transportiert, um Sandbänke in abgelegenen Nebenflüssen zu räumen.
CSD : Bergbau, Öl und Gas sowie Schwerbau
CSDs dominieren Branchen, in denen harte Materialien abgebaut werden müssen:
Baggerarbeiten für Offshore-Ölplattformen
Gewinnung von Seifenmineralien (Gold, Zinn) aus Flussbetten
Aufbrechen von Felsformationen für Unterseekabel
JSD : JSDs für Umweltsanierung und Bauingenieurwesen
werden bevorzugt in:
Entfernen kontaminierter Sedimente (z. B. PCB-belasteter Schlamm in Häfen)
Aufrechterhaltung von Bewässerungsnetzen in der Landwirtschaft
Reinigung von Regenteichen in städtischen Gebieten