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La drague suceuse à jet JSD350 est un équipement de dragage très efficace. Il est principalement utilisé pour les opérations de dragage de rivières, lacs, ports et autres eaux, capables d'aspirer et de transporter des sédiments, du sable et d'autres substances. Équipé d'un puissant système d'aspiration à jet, il peut rapidement aspirer les sédiments et les évacuer à l'emplacement désigné via des canalisations. Avec une certaine profondeur de dragage et une certaine capacité de débit, il peut répondre aux besoins de différents projets d'ingénierie et joue un rôle important dans les projets d'entretien des voies navigables et de remise en état des terres.
Capacité de dragage : 1 800 à 2 200 mètres cubes par heure.
Distance de décharge maximale : 200 - 1800 mètres.
Diamètre maximum de gravier passant : 180-220 millimètres.
Profondeur maximale de dragage : 20 mètres.
Taille du corps de la drague : Composé de deux parties de dimensions 11,8 × 1,1 × 1,5 mètres et d'une partie de dimensions 8 × 2,25 × 1,8 mètres.
Sable - Taille de la pompe du système d'aspiration : 14/12 pouces.
Débit de la pompe : 1 800 à 2 200 mètres cubes par heure.
Tête de pompe : 50-65 mètres.
Vitesse de la pompe : 750 tours par minute.
Puissance du moteur principal : 440-630 kilowatts.
Boîte de vitesses : Equipée d'une boîte de vitesses.
Système de contrôle : Avec une salle de contrôle et un tableau de contrôle.
| Non | Article | JSD200 | JSD250 | JSD300 | JSD350 | JSD400 | |
| 1 | Performances de dragage | Capacité de sable (cbm/h) | 80-110 | 130-260 | 300-360 | 360-390 | 440-520 |
| 2 | Max. Distance de décharge (m) | 200-600 | 200-1000 | 200-1500 | 200-1800 | 200-2000 | |
| 3 | Max. diamètre du gravier traversant (mm) | 50-60 | 60-70 | 60-70 | 60-70 | 60-80 | |
| 4 | Max. profondeur de dragage (m) | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | |
| 5 | Corps de drague | Taille (LxlxH) (mm) | 8x1x1.5, 2 pièces 6 × 2,25 × 1,5, 1 pièce |
8x1x1.5, 2 pièces 6 × 2,25 × 1,5, 1 pièce |
11,8 × 1,1 × 1,5, 2 pièces 8 × 2,25 × 1,8, 1 pièce |
18 × 1,1 × 1,5, 2 pièces | 18 × 1,1 × 1,5 2 pièces |
| 6 | Système d'aspiration de sable | Taille de la pompe (pouces) | 8/6 | 10/8 | 12/10 | 14/12 | 16/14 |
| 7 | Débit de la pompe (cbm/h) | 410-540 | 620-1450 | 1650-1800 | 1800-1950 | 22h00-26h00 | |
| 8 | Hauteur de pompe (m) | 28-48 | 21-35 | 24-35 | 24-35 | 30-50 | |
| 9 | Vitesse de la pompe (tr/min) | 730-980 | 730 | 730 | 730 | 550-700 | |
| 10 | Puissance du moteur principal (KW) | 132-156 | 180-250 | 250-300 | 300-410 | 410-460 | |
| 11 | Boîte de vitesse | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| 12 | Connectez la base métallique | Inclure | Inclure | Inclure | Inclure | Inclure | |
| 13 | Pompe à eau haute pression | jet de sable | jet de sable | jet de sable | jet de sable | jet de sable | |
| 14 | Système d'alimentation électrique | Générateur | énergie électrique | énergie électrique | énergie électrique | énergie électrique | énergie électrique |
| 15 | Système de contrôle | Salle de contrôle | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| 16 | Tableau de commande | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| 17 | Appareil de levage | Treuil électrique | Oui | Oui | Oui | Oui | Oui |
| 18 | Équipement d'hélice | Hélice avec moteur | mouvement | mouvement | mouvement | mouvement | mouvement |
| 19 | Autres équipements | Tuyau d'aspiration en caoutchouc, tête d'aspiration, main courante, ancres, abri, gilet de sauvetage, etc. | |||||
| 20 | Remarque | 1. Toutes les données peuvent être ajustées selon les exigences spécifiques des clients. 2. Drague personnalisée acceptable selon les exigences. 3. Le choix de la puissance du moteur est déterminé par les performances de la drague. 4. La situation du chantier affectera la distance de décharge réelle, la capacité de sable, etc. 5. La taille de la drague ci-dessus n'est pas immuable, elle peut être ajustée en fonction de circonstances spécifiques. |
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Guide opérationnel de la drague suceuse à jet
Protocole d'exploitation étape par étape
L'exploitation d'une drague suceuse à jet nécessite une coordination minutieuse du positionnement du navire, des paramètres de jet et d'aspiration. Vous trouverez ci-dessous un flux de travail général pour le JSD400 :
1. Étude du site : utilisez un sonar ou des équipes de plongée pour cartographier la profondeur, le type et les obstacles sous-marins des sédiments.
2. Configuration du navire :
Installez la buse d'aspiration et les bras de projection, en vous assurant que les buses sont alignées avec le fond marin (généralement entre 0,5 et 1,0 m au-dessus).
Vérifiez l'étanchéité des flexibles hydrauliques et sécurisez l'entrée de la pompe de dragage.
Mise sous tension : démarrez le moteur diesel et faites chauffer la pompe à jet (5 à 10 minutes au ralenti).
Manœuvre vers la zone cible : utilisez des propulseurs pour aligner la buse avec la première voie de dragage (généralement de 5 à 10 m de large).
Initier le jet : augmentez progressivement la pression du jet jusqu'à 15 à 20 bars tout en surveillant la fluidisation du fond marin. Le but est de créer un nuage de boue sans turbidité excessive.
Engagez la pompe d'aspiration : une fois les sédiments en suspension, démarrez la pompe de dragage et ajustez la hauteur de la buse pour maintenir une densité de boue optimale (visez 15 à 25 % de solides).
Navigation sur voie : faites avancer le navire selon un quadrillage, en chevauchant chaque passage de 20 à 30 % pour assurer une couverture complète. Utilisez le panneau de commande pour régler la pression du jet et la vitesse de la pompe en fonction de la résistance des sédiments.
Transport par pipeline : Pomper le lisier vers un site d'élimination (par exemple, bassin de confinement ou installation de déshydratation) via une canalisation flexible (jusqu'à 500 m de longueur pour le JSD400).
Contrôle qualité : Testez régulièrement la densité du lisier à l'aide d'un densimètre et inspectez les sédiments déversés pour garantir leur conformité aux spécifications du projet (par exemple, profondeur d'enlèvement ± 10 cm).
Nettoyage : Rincez la pompe et les canalisations avec de l'eau propre pendant 5 à 10 minutes pour éviter l'accumulation de sédiments.
Vérifications post-opérationnelles :
Inspectez les buses pour déceler l'usure et remplacez-les si l'érosion dépasse 10 % du diamètre d'origine.
Lubrifiez les pièces mobiles (par exemple, les joints articulés sur les bras de jet).
Enregistrez les données opérationnelles (heures de fonctionnement, volume de sédiments traités) pour la planification de la maintenance.
Portez toujours des EPI (gilets de sauvetage, protections auditives) et maintenez un périmètre de sécurité de 50 m autour du navire.
Évitez d'opérer par vent fort (>20 nœuds) ou par courants forts pour éviter toute perte de contrôle.
Dans les zones écologiquement sensibles, utilisez des rideaux de turbidité pour contenir les panaches de sédiments.
Introduction aux scénarios de dragage
Le choix entre un JSD et un CSD dépend du type de sédiment, de l'échelle du projet, des contraintes environnementales et de la logistique opérationnelle. Cette section explore leurs applications divergentes à travers cinq scénarios clés.
CSD : Idéal pour les matériaux durs et cohésifs
Les CSD excellent dans les sédiments à haute densité tels que :
Argile compactée, till glaciaire ou latérite
Roche tendre (par exemple, craie, calcaire)
Dépôts riches en débris (par exemple, décombres post-séisme)
Exemple : lors de l'expansion du canal de Suez, les CSD ont été utilisés pour couper des couches de grès compacté, atteignant des profondeurs allant jusqu'à 20 mètres.
JSD : Optimal pour les sédiments meubles et à grains fins.
Les JSD prospèrent dans les sédiments de faible à moyenne densité tels que :
Sables de rivière, limon et boue marine
Bassins de résidus ou boues industrielles
Dépôts organiques mous (par exemple, sédiments lacustres)
Exemple : lors du nettoyage du lac Pontchartrain après l'ouragan Katrina, les JSD ont efficacement éliminé le limon meuble sans perturber les couches d'argile sous-jacentes.
CSD : Projets offshore et en eau profonde
Les CSD sont adaptés au dragage en eau profonde (jusqu'à 100 mètres) en haute mer ou dans de grands fleuves. Leur stabilité et leur conception robuste les rendent adaptés pour :
Approfondissement du port (par exemple, le port de Jurong à Singapour)
Tranchées de pipelines offshore
Extraction minière (par exemple, extraction de diamants en Namibie)
JSD : eaux peu profondes et environnements sensibles
Les JSD excellent dans les eaux peu profondes ou confinées (≤ 10 mètres) où les plus gros navires ne peuvent pas opérer, tels que :
Canaux d'irrigation et fossés de drainage
Zones humides côtières et zones de mangrove
Petits ports et bassins de marina
Exemple : Dans la lagune de Venise, les JSD permettent d'entretenir les chenaux de navigation sans endommager les écosystèmes fragiles.
CSD : Impact plus élevé mais nécessaire pour les matériaux durs
Les CSD génèrent plus de turbidité en raison des perturbations mécaniques et nécessitent des navires plus gros, ce qui peut perturber les habitats benthiques. Ils sont cependant indispensables pour les projets où l'élimination complète des sédiments n'est pas négociable (ex : bassins portuaires industriels).
JSD : Les JSD de dragage à faible impact
minimisent les perturbations environnementales grâce à :
Fluidisation douce (turbidité réduite par rapport au CSD)
Navire de plus petite taille (moins de compactage du fond marin)
Ciblage sélectif des sédiments (par exemple, éviter la végétation)
Exemple : Dans le projet de restauration des Everglades, les JSD ont été utilisés pour éliminer le limon envahissant tout en préservant les racines des plantes indigènes.
CSD : projets à grande échelle et de longue durée
Les CSD sont rentables pour les projets nécessitant des taux de production élevés (par exemple, 10 000 à 50 000 m⊃3 ;/jour) et un transport de boues sur de longues distances (jusqu'à 20 km via des pipelines). Ils sont couramment utilisés dans :
Remise en état des terres (par exemple, Palm Islands de Dubaï)
Élargissement du canal pour les porte-conteneurs
JSD : projets de petite à moyenne taille avec un accès restreint
Les JSD sont idéaux pour :
Dragage d'entretien rapide (par exemple, nettoyage annuel du port)
Sites éloignés avec une infrastructure limitée
Projets nécessitant une mobilisation rapide (par exemple, secours contre les inondations)
Exemple : Dans le fleuve Amazone, les JSD portables sont transportés via des barges pour nettoyer les bancs de sable dans les affluents éloignés.
CSD : Mines, Pétrole & Gaz, et Construction Lourde
Les CSD dominent les industries nécessitant l'excavation de matériaux durs :
Dragage pour plateformes pétrolières offshore
Extraction de minéraux placers (or, étain) du lit des rivières
Briser les formations rocheuses pour les câbles sous-marins
JSD : Les JSD en dépollution environnementale et en génie civil
sont privilégiés dans :
Élimination des sédiments contaminés (p. ex., boue chargée de PCB dans les ports)
Entretenir les réseaux d’irrigation en agriculture
Nettoyage des bassins d'eaux pluviales en milieu urbain
