|
| Kuantitas: | |
|---|---|
Kapal keruk hisap jet JSD350 adalah peralatan pengerukan yang sangat efisien. Hal ini terutama digunakan untuk operasi pengerukan di sungai, danau, pelabuhan dan perairan lainnya, yang mampu menyedot dan mengangkut sedimen, pasir dan zat lainnya. Dilengkapi dengan sistem jet-hisap yang kuat, dapat dengan cepat menyedot sedimen dan membuangnya ke lokasi yang ditentukan melalui pipa. Dengan kedalaman pengerukan dan kapasitas aliran tertentu, pengerukan ini dapat memenuhi kebutuhan berbagai proyek teknik, dan memainkan peran penting dalam pemeliharaan saluran air dan proyek reklamasi lahan.
Kapasitas Pengerukan : 1800-2200 meter kubik per jam.
Jarak Debit Maksimum : 200 - 1800 meter.
Diameter Kerikil Lintasan Maksimum : 180-220 milimeter.
Kedalaman Pengerukan Maksimum : 20 meter.
Ukuran Badan Kapal Keruk : Terdiri dari dua bagian dengan dimensi 11,8×1,1×1,5 meter dan satu bagian dengan dimensi 8×2,25×1,8 meter.
Pasir - Ukuran Pompa Sistem Hisap : 14/12 inci.
Aliran Pompa : 1800 - 2200 meter kubik per jam.
Kepala Pompa :50-65 meter.
Kecepatan Pompa : 750 putaran per menit.
Tenaga Mesin Utama : 440-630 kilowatt.
Gearbox : Dilengkapi dengan gearbox.
Sistem Kendali : Dengan ruang kendali dan papan kendali.
| TIDAK | Barang | JSD200 | JSD250 | JSD300 | JSD350 | JSD400 | |
| 1 | Kinerja kapal keruk | Kapasitas pasir (cbm/jam) | 80-110 | 130-260 | 300-360 | 360-390 | 440-520 |
| 2 | Maks. Jarak pelepasan (m) | 200-600 | 200-1000 | 200-1500 | 200-1800 | 200-2000 | |
| 3 | Maks. diameter kerikil melewati (mm) | 50-60 | 60-70 | 60-70 | 60-70 | 60-80 | |
| 4 | Maks. kedalaman pengerukan (m) | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | |
| 5 | Tubuh kapal keruk | Ukuran (PxLxT) (mm) | 8x1x1.5, 2 buah 6×2.25×1.5, 1 buah |
8x1x1.5, 2 buah 6×2.25×1.5, 1 buah |
11,8×1,1×1,5, 2 buah 8×2.25×1.8, 1 buah |
18×1.1×1.5, 2 BUAH | 18×1.1×1.5 2 buah |
| 6 | Sistem hisap pasir | Ukuran pompa (inci) | 8/6 | 10/8 | 12/10 | 14/12 | 16/14 |
| 7 | Aliran pompa (cbm/jam) | 410-540 | 620-1450 | 1650-1800 | 1800-1950 | 2200-2600 | |
| 8 | Kepala pompa (m) | 28-48 | 21-35 | 24-35 | 24-35 | 30-50 | |
| 9 | Kecepatan pompa (rpm) | 730-980 | 730 | 730 | 730 | 550-700 | |
| 10 | Tenaga mesin utama (KW) | 132-156 | 180-250 | 250-300 | 300-410 | 410-460 | |
| 11 | kotak roda gigi | Ya | Ya | Ya | Ya | Ya | |
| 12 | Hubungkan dasar logam | Termasuk | Termasuk | Termasuk | Termasuk | Termasuk | |
| 13 | Pompa air bertekanan tinggi | mengalirkan pasir ke atas | mengalirkan pasir ke atas | mengalirkan pasir ke atas | mengalirkan pasir ke atas | mengalirkan pasir ke atas | |
| 14 | Sistem tenaga listrik | Generator | tenaga listrik | tenaga listrik | tenaga listrik | tenaga listrik | tenaga listrik |
| 15 | Sistem kendali | Ruang kendali | Ya | Ya | Ya | Ya | Ya |
| 16 | Papan kendali | Ya | Ya | Ya | Ya | Ya | |
| 17 | Alat pengangkat | Kerekan listrik | Ya | Ya | Ya | Ya | Ya |
| 18 | Peralatan baling-baling | Baling-baling dengan mesin | pergerakan | pergerakan | pergerakan | pergerakan | pergerakan |
| 19 | Peralatan lainnya | Selang hisap karet, kepala hisap, pegangan tangan, jangkar, tempat berlindung, jaket pelampung, dll. | |||||
| 20 | Komentar | 1. Data apa pun dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan. 2. Kapal keruk khusus dapat diterima sesuai dengan kebutuhan. 3. Pemilihan tenaga mesin ditentukan oleh kinerja kapal keruk. 4. Situasi lokasi kerja akan mempengaruhi jarak pelepasan sebenarnya, kapasitas pasir, dll. 5. Ukuran kapal keruk di atas tidak berubah, dapat disesuaikan dengan keadaan tertentu. |
|||||
Panduan Operasional Jet Suction Dredger
Protokol Pengoperasian Langkah-demi-Langkah
Mengoperasikan kapal keruk hisap jet memerlukan koordinasi yang cermat terhadap posisi kapal, pengaliran, dan parameter hisap. Di bawah ini adalah alur kerja umum untuk JSD400:
1. Survei Lokasi: Gunakan tim sonar atau penyelam untuk memetakan kedalaman sedimen, jenis, dan hambatan bawah air.
2. Pengaturan Kapal:
Pasang nosel hisap dan lengan pengaliran, pastikan nosel sejajar dengan dasar laut (biasanya 0,5–1,0 m di atas).
Periksa selang hidrolik dari kebocoran dan kencangkan saluran masuk pompa pengerukan.
Penyalaan : Nyalakan mesin diesel dan panaskan pompa jet (5–10 menit saat idle).
Manuver ke Area Sasaran : Gunakan pendorong untuk menyelaraskan nosel dengan jalur pengerukan pertama (biasanya lebarnya 5–10 m).
Memulai Pengaliran: Tingkatkan tekanan jet secara bertahap hingga 15–20 bar sambil memantau dasar laut untuk fluidisasi. Tujuannya adalah untuk menciptakan awan slurry tanpa kekeruhan yang berlebihan.
Aktifkan Pompa Hisap : Setelah sedimen tersuspensi, hidupkan pompa pengerukan dan sesuaikan ketinggian nosel untuk mempertahankan kepadatan lumpur yang optimal (targetkan 15–25% padatan).
Navigasi Jalur : Gerakkan kapal ke depan dalam pola grid, tumpang tindih setiap lintasan sebesar 20–30% untuk memastikan cakupan yang lengkap. Gunakan panel kontrol untuk menyesuaikan tekanan jet dan kecepatan pompa berdasarkan ketahanan sedimen.
Transportasi Jalur Pipa : Memompa slurry ke lokasi pembuangan (misalnya, kolam penampungan atau fasilitas dewatering) melalui pipa fleksibel (panjangnya hingga 500 m untuk JSD400).
Pengendalian Mutu : Uji kepadatan lumpur secara teratur menggunakan hidrometer dan periksa sedimen yang dibuang untuk memastikan kesesuaian dengan spesifikasi proyek (misalnya, kedalaman pembuangan ±10 cm).
Pembersihan: Siram pompa dan saluran pipa dengan air bersih selama 5–10 menit untuk mencegah penumpukan sedimen.
Pemeriksaan Pasca Operasi:
Periksa nozel dari keausan dan ganti jika erosi melebihi 10% dari diameter aslinya.
Lumasi bagian yang bergerak (misalnya sambungan artikulasi pada lengan jet).
Catat data operasional (jam berjalan, volume sedimen yang diproses) untuk penjadwalan pemeliharaan.
Selalu kenakan APD (jaket pelampung, pelindung pendengaran) dan jaga jarak keselamatan 50 m di sekitar kapal.
Hindari beroperasi dalam kondisi angin kencang (>20 knot) atau arus kuat untuk mencegah hilangnya kendali.
Di area yang sensitif terhadap lingkungan, gunakan tirai kekeruhan untuk menahan gumpalan sedimen.
Pengantar Skenario Pengerukan
Pilihan antara JSD dan CSD bergantung pada jenis sedimen, skala proyek, kendala lingkungan, dan logistik operasional. Bagian ini mengeksplorasi penerapan yang berbeda pada lima skenario utama.
CSD : Ideal untuk Material Keras dan Kohesif
CSD unggul dalam sedimen dengan kepadatan tinggi seperti:
Tanah liat yang dipadatkan, pengolahan glasial, atau laterit
Batuan lunak (misalnya kapur, batu kapur)
Endapan yang kaya akan puing-puing (misalnya puing-puing pasca gempa bumi)
Contoh: Dalam perluasan Terusan Suez, CSD digunakan untuk memotong lapisan batu pasir yang dipadatkan, sehingga mencapai kedalaman hingga 20 meter.
JSD : Optimal untuk Sedimen Lepas dan Berbutir Halus
JSD tumbuh subur di sedimen dengan kepadatan rendah hingga sedang seperti:
Pasir sungai, lumpur, dan lumpur laut
Kolam tailing atau lumpur industri
Endapan organik lunak (misalnya sedimen danau)
Contoh: Dalam pembersihan Danau Pontchartrain setelah Badai Katrina, JSD secara efisien menghilangkan lumpur lepas tanpa mengganggu lapisan tanah liat di bawahnya.
CSD : Proyek Lepas Pantai dan Perairan Dalam
CSD cocok untuk pengerukan perairan dalam (hingga 100 meter) di laut terbuka atau sungai besar. Stabilitas dan desain tugas beratnya membuatnya cocok untuk:
Pendalaman pelabuhan (misalnya, Pelabuhan Jurong di Singapura)
Pembuatan parit pipa lepas pantai
Ekstraksi mineral (misalnya penambangan berlian di Namibia)
JSD : Perairan Dangkal dan Lingkungan Sensitif
JSD unggul di perairan dangkal atau terbatas (≤10 meter) di mana kapal yang lebih besar tidak dapat beroperasi, seperti:
Saluran irigasi dan saluran drainase
Lahan basah pesisir dan kawasan bakau
Pelabuhan kecil dan cekungan marina
Contoh: Di Laguna Venesia, JSD digunakan untuk memelihara saluran navigasi tanpa merusak ekosistem yang rapuh.
CSD : Dampak Lebih Besar tetapi Diperlukan untuk Material yang Keras
CSD menghasilkan lebih banyak kekeruhan karena gangguan mekanis dan memerlukan wadah yang lebih besar, sehingga dapat mengganggu habitat bentik. Namun, hal ini sangat diperlukan untuk proyek-proyek di mana pembuangan sedimen secara menyeluruh tidak dapat dinegosiasikan (misalnya, daerah pelabuhan industri).
JSD : Pengerukan Berdampak Rendah
JSD meminimalkan gangguan lingkungan melalui:
Fluidisasi yang lembut (mengurangi kekeruhan dibandingkan dengan CSD)
Ukuran kapal lebih kecil (pemadatan dasar laut lebih sedikit)
Penargetan sedimen secara selektif (misalnya, menghindari vegetasi)
Contoh: Dalam proyek restorasi Everglades, JSD digunakan untuk menghilangkan lumpur invasif sekaligus melestarikan akar tanaman asli.
CSD : Proyek Skala Besar dan Jangka Panjang
CSD hemat biaya untuk proyek yang memerlukan tingkat produksi tinggi (misalnya, 10.000–50.000 m³/hari) dan pengangkutan slurry jarak jauh (hingga 20 km melalui pipa). Mereka biasanya digunakan di:
Reklamasi lahan (misalnya, Kepulauan Palm di Dubai)
Pelebaran alur untuk kapal kontainer
JSD : Proyek Kecil-Menengah dengan Akses Ketat
JSD ideal untuk:
Pengerukan dengan perawatan cepat (misalnya, pembersihan pelabuhan tahunan)
Lokasi terpencil dengan infrastruktur terbatas
Proyek yang membutuhkan mobilisasi cepat (misalnya bantuan banjir)
Contoh: Di Sungai Amazon, JSD portabel diangkut melalui tongkang untuk membersihkan gundukan pasir di anak-anak sungai yang terpencil.
CSD : Pertambangan, Minyak & Gas, dan Konstruksi Berat
CSD mendominasi industri yang membutuhkan penggalian material keras:
Pengerukan untuk anjungan minyak lepas pantai
Mengekstraksi mineral placer (emas, timah) dari dasar sungai
Memecah formasi batuan untuk kabel bawah laut
JSD : JSD Remediasi Lingkungan dan Teknik Sipil
lebih disukai di:
Menghapus sedimen yang terkontaminasi (misalnya lumpur yang mengandung PCB di pelabuhan)
Memelihara jaringan irigasi di bidang pertanian
Membersihkan kolam air hujan di perkotaan
